1.概述
OST催化篩選高壓反應釜設計緊湊簡潔,操作便捷,可用于多樣品篩選的高壓反應,加快試驗條件的篩選、反應條件的優(yōu)化。綜合來講,催化篩選高壓反應釜具有低成本,低能耗和高產出等系列特性,是性價比*的大規(guī)?;瘜W篩選系統(tǒng)。
該系列產品可以對4-10位通道同時進行強磁攪拌、高溫加熱和平行篩選反應,大大提高科研效率??蛻艨梢愿鶕?jù)需要定制不同的通道數(shù),進行批量的平行篩選反應。同時,該系統(tǒng)可直接放置于磁力攪拌加熱器或油浴循環(huán)槽中進行加熱控溫。由于所有的通道在同一個溫度、攪拌和壓力環(huán)境下反應,因此,平行高壓反應釜廣泛應用于高分子合成反應、催化反應、腐蝕性測試等化學研究中的反應路線探索、反應條件優(yōu)化。
2.主要技術參數(shù)
1 | 設計材質 | 316L不銹鋼或其他合金材料 |
2 | 設計溫度 | 300℃ |
3 | 設計壓力 | 10MPa或20Mpa |
4 | 設計有效容積 | 10ml(其他容積需定制) |
5 | 通道設計 | 可搭載4-10位通道 |
6 | 攪拌 | 磁子攪拌,轉速500rpm |
7 | 壓力控制 | 配置可調節(jié)安全閥 |
8 | 加熱 | 電加熱,升溫速率≥10℃/min |
3.模塊介紹
3.1密封結構
OST催化篩選高壓反應釜的密封結構為:①使用溫度接近300℃時,采用法蘭式結構和A型雙線密封;②使用溫度為<250℃以內時,采用螺紋結構和密封圈密封。特殊情況下,我們會采用PTFE、FPM或FFKM制成的O形環(huán),以及復合高溫密封墊片來增強密封效果。各種密封件的不同應用特性如下:
| 使用溫度 | 溫度范圍 | 常見品牌 |
無密封件時 | - | - | 僅有金屬密封面 |
PTFE-O形環(huán) | 230℃ | -200℃ ~ +260℃ (短時間用至280℃) | Lubriflon, Teflon, Hostaflon, Fluon |
FPM-O形環(huán) | 230℃ | -20℃ ~ +200℃ (短時間用至250℃) | Viton (Flourel, Ticnoflon) |
FFKM-O形環(huán) | 300℃ | -20℃ ~ +316℃ | Kalrez |
復合高溫密封墊片 | 600℃ | | |
各種密封件的物理化學性質主要有:
① PTFE(聚四氟乙烯)
PTFE是一種線性的全氟化聚合物,具有下列公式-[CF
2-CF
2]-。PTFE是迄今為止最重要的氟塑料,具有優(yōu)異的性能:
PTFE的耐熱性介于200~260°C之間;
PTFE幾乎是通用的耐化學品,只有使用單質氟、、堿金屬(溶解或熔融)和氟化烴的時候才需要注意。硬(高能)輻射會分解PTFE;
PTFE具有極低的摩擦系數(shù),從而消除了任何粘/滑效應;
PTFE具有*的抗粘性。
② FPM (氟橡膠,e.g. Viton )
FPM是一種具有優(yōu)異的化學和熱性能的彈性氟橡膠。
FPM耐熱性介于-20℃和200℃之間(可短時間用到250°C);
FPM對化學品具有良好的化學抗性。它對礦物、植物和動物油、燃料、許多堿性溶液、酸和溶劑都有抵抗力。
③ FFKM (全氟橡膠,e.g. Kalrez )
FFKM也是一種具有*的化學和熱性能的彈性氟橡膠。
FFKM具有20℃和316℃之間的耐溫性;
FFKM與PTFE相比具有優(yōu)異的耐化學品性能。
3.2標準配件
標準配件可采用不銹鋼材質,包括一個排氣閥、一個進氣閥和安全閥,以防止超壓。超壓閥配備有連接外部管路的連接件,以無害地排出釋放的氣體和蒸汽。
釜蓋總共有7個,分別為:
1 x溫度探頭套管;
1 x安全泄壓口,安全地限制壓力;
1 x壓力表;
1 x進氣口;
1 x排氣口;
1 x進水口;
1 x出水口;
溫度控制是通過熱電偶深入反應釜體內測溫筒控制測量溫度??梢圆捎秒p溫控來提供過溫保護。
為了更好的控制和調節(jié)反應參數(shù),其他可選的配件有:加熱器、磁力攪拌、溫度調節(jié)器、支架系統(tǒng)、數(shù)據(jù)記錄器和軟件等,提高實驗條件控制的準確度和操作的舒適度。
3.3溫度調節(jié)
OST催化篩選高壓反應釜的內部溫度是借助熱電偶來測量的,控溫精度±1℃,該熱電偶插入測溫的傾角管中。采用電熱套加熱,具有受熱面積大、均勻、升溫快的特點,溫度300℃。帶自整定功能,具有測量精度高、沖溫小的特點??刹捎脙取⑼鉄犭娕紲y溫,并有斷偶保護功能,內設超溫保護功能。
3.4壓力測量
壓力測量時通過壓力傳感器將反應釜壓力傳遞到壓力計。由于壓力計本身不需要與侵蝕性介質直接接觸,壓力傳感器可以采用不銹鋼或哈氏合金材質,以保護壓力測量系統(tǒng)不受侵蝕介質的影響。壓力計根據(jù)客戶要求來確定量程,安裝在壓力測量裝置上。