軟塑包裝密封性能測(cè)試方法

     包裝在我們的日常生活中隨處可見，如食品包裝中的方便面包裝、餅干包裝、奶粉包裝，醫(yī)藥包裝中的鋁塑泡罩包裝、顆粒包裝等，其密封性能是企業(yè)包裝質(zhì)量管控的重要項(xiàng)目之一，其測(cè)試方法也備受關(guān)注，現(xiàn)將具體的試驗(yàn)方法介紹如下：
方法一
1．1在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水中。此時(shí)，試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm。
    注：只要保證在試驗(yàn)期間能觀察到試樣的各個(gè)部位的泄漏，一次可以試驗(yàn)2個(gè)或更多的試樣。
1．2蓋上真空室的密封蓋，關(guān)閉排氣管閥門，再打開真空管閥門對(duì)真空室抽真空。將其真空度在30～60 s調(diào)至下列數(shù)值之一：20、30、50、90 kPa等。到達(dá)一定真空度時(shí)停止抽真空，并保持該真空度 30 s。
    所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大使試樣發(fā)生破裂或封口處開裂。
1．3觀測(cè)抽真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡不視為試樣泄漏。
1．4打開進(jìn)氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗(yàn)用水滲入。
方法二
2．1方法 A
2．1．1將試樣中內(nèi)裝物取出，并將試樣內(nèi)部擦凈。
2．1．2將試驗(yàn)液體（與濾紙有明顯色差的著色水溶液）倒入試樣內(nèi)，并將口部封好。
2．1．3將試樣在濾紙上放置 5 min以上，觀察試驗(yàn)液體從試樣內(nèi)向外泄漏情況。然后翻轉(zhuǎn)試樣，對(duì)其另一面進(jìn)行試驗(yàn)。
2．2方法 B
2．2．1將試樣放入真空室，蓋上真空室密封蓋，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門。
2． 2． 2打開真空管閥門對(duì)真空室抽真空，將其真空度在30～60s調(diào)至下列數(shù)值之一：20、30、50、90 kPa等。到達(dá)一定真空度時(shí)停止抽真空，并將該真空度保持下列時(shí)間之一：3、5、8、10 min等。
    所調(diào)節(jié)的真空度值和真空度保持時(shí)間根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大而使試樣破裂或封口處開裂。
2．2．3打開進(jìn)氣管閥門，迅速將真空室內(nèi)氣壓恢復(fù)至常壓，同時(shí)觀察試樣形狀是否恢復(fù)到原來形狀。
結(jié)果判定
方法一
    若試樣在抽真空和真空保持期間無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開封檢查時(shí)無水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。
方法二
2．1方法 A
    若無試驗(yàn)液體向外泄漏，則試樣合格，否則為不合格。
2．2方法 B
    迅速恢復(fù)真空室內(nèi)壓力時(shí)，若試樣能恢復(fù)到原來形狀的，則該試樣合格，否則為不合格。
    以上即為包裝密封性能的測(cè)試方法及如何判定試驗(yàn)結(jié)果，濟(jì)南普創(chuàng)自主研發(fā)生產(chǎn)的LT-02S密封試驗(yàn)儀滿足測(cè)試要求，同時(shí)操作簡(jiǎn)單方便，一鍵啟動(dòng)，自動(dòng)計(jì)時(shí)、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸載，是企業(yè)包裝密封性能試驗(yàn)常用儀器之一。