流水粉碎機(jī)可與多級(jí)分級(jí)機(jī)串聯(lián)使用,一次生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品.設(shè)備拆裝清洗方便,內(nèi)壁光滑*.整套系統(tǒng)密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保.
流水粉碎機(jī)可與多級(jí)分級(jí)機(jī)串聯(lián)使用,一次生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品。設(shè)備拆裝清洗方便,內(nèi)壁光滑*。整套系統(tǒng)密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保??刂葡到y(tǒng)采用程序控制,操作簡(jiǎn)便。
流水粉碎機(jī)適合多種物料,多種工況的粉碎工藝過(guò)程,其粉碎能力為0.5-5kg/h(實(shí)驗(yàn)型);粉碎溫度為室溫~196℃。對(duì)任何纖維狀,高韌性,高硬度或有一定含水率的物料均可適用。可以粉碎高纖維等無(wú)法用粉碎機(jī)粉碎的物質(zhì)。得到更細(xì)的粉末提高物料的利用率和得到流動(dòng)性好的粉末,可防止物質(zhì)由于粉碎發(fā)熱而變質(zhì),保持粉碎物的色、香、味以及營(yíng)養(yǎng)成分不變??煞乐狗鬯檫^(guò)程中的粉塵爆炸,降低噪音,粉碎機(jī)的粉碎能力高。
流水粉碎機(jī)是通過(guò)活動(dòng)盤(pán)和固定盤(pán)間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎的物料經(jīng)活動(dòng)盤(pán)和固暄盤(pán)間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎。運(yùn)動(dòng)系單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn),由電動(dòng)機(jī)→帶傳動(dòng)→活動(dòng)盤(pán)作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),采用單一的一帶轉(zhuǎn)動(dòng),高速旋轉(zhuǎn)時(shí)具有傳動(dòng)平穩(wěn),機(jī)器的前蓋必須在停機(jī)后打開(kāi),合于清洗機(jī)器內(nèi)腔,保證機(jī)器工作面清潔度。被粉碎的物料可以直接在設(shè)備腹部排出,粉碎程度的粗細(xì)可通過(guò)不同孔徑篩片來(lái)實(shí)現(xiàn)。
設(shè)備就位后須按放平穩(wěn),并用地腳螺釘固定,試車(chē)前應(yīng)先將機(jī)器的內(nèi)腔清洗干凈,并將前蓋用星形把手鎖緊。接通電源后,應(yīng)注意其相序,使主軸按所示方向旋轉(zhuǎn),試車(chē)時(shí)應(yīng)注意是否有異常雜音,以便及時(shí)信車(chē)檢查,在出料斗,安裝儲(chǔ)料袋。
在使用流水粉碎機(jī)時(shí),其操控必須做到以下幾個(gè)方面的要求:
1、進(jìn)入設(shè)備的原始物料要盡可能細(xì)小。為達(dá)到此目的,應(yīng)在進(jìn)行超微粉碎前,采用普通機(jī)械式粉碎機(jī)進(jìn)行預(yù)粉碎處理,這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的直接有效的方法。
2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器,以保證粉碎室內(nèi)能不斷得到物料的供給,滿(mǎn)足粉碎室內(nèi)的物料濃度。
3、優(yōu)化分級(jí)結(jié)構(gòu)。分級(jí)是超微粉碎系統(tǒng)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),該設(shè)備一個(gè)較顯著的特點(diǎn),就是能實(shí)現(xiàn)連續(xù)的進(jìn)料和出料,防止物料過(guò)細(xì)粉碎,造成不必要的能源消耗。適當(dāng)加大分級(jí)輪直徑、提高轉(zhuǎn)速、降低空氣流量,以確保分級(jí)機(jī)的分離粒徑細(xì)小。
4、雙變頻控制技術(shù),使機(jī)器的控制可以達(dá)到較高的水平,對(duì)物料的出料速度和細(xì)度都有很大的提升。