諸城市吉豐機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 氣浮機,淺層氣浮機,高效淺層氣浮機,一體化污水處理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,污水處理設(shè)備,容器氣浮機,污泥壓濾機,機械格柵,生化細菌 |
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主營產(chǎn)品: 氣浮機,淺層氣浮機,高效淺層氣浮機,一體化污水處理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,污水處理設(shè)備,容器氣浮機,污泥壓濾機,機械格柵,生化細菌 |
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更新時間:2023-08-13 09:06:59瀏覽次數(shù):826
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印染廠廢水水處理設(shè)備預處理技術(shù)
印染污水處理設(shè)備主要針對印染污水高色度難以脫色,高COD難以降低設(shè)計研發(fā),可有效解決以往印染廢水處理過程中的技術(shù)難點是印染廢水經(jīng)處理后可達標排放。 印染污水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染污水pH值為6~10,CODCr為400~1000mg/L,BOD5為100~400mg/L,SS為100~200mg/L,色度為100~400倍。 但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后,污水水質(zhì)將有較大變化。近年來由于化學纖維織物的發(fā)展,仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進步,使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染污水,其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上,BOD5增大到800mg/L以上,pH值達11.5~12,從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右,甚至更低。
印染污水來源 1、退漿污水 水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性,pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水,其COD、BOD值都很高,可生化性較好:上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿污水,COD高而BOD低,污水可生化性較差。 2、煮煉污水 水量大,污染物濃度高,其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等,污水呈強堿性,水溫高,呈褐色。 3、漂白污水 水量大,但污染較輕,其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。 4、絲光污水 含堿量高,NaOH含量在3%~5%,多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH,所以絲光污水一般很少排出,經(jīng)過工多次重復使用終排出的污水仍呈強堿性,BOD、COD、SS均較高。 5、染色污水 水量較大,水質(zhì)隨所用染料的不同而不同,其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等,一般呈強堿性,色度很高,COD較BOD高得多,可生化性較差。 6、印花污水 水量較大,除印花過程的污水外,還包括印花后的皂洗、水洗污水,污染物濃度較高,其中含有漿料、染料、助劑等,BOD、COD均較高。 7、整理污水 水量較小,其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。 8、堿減量污水 是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的,主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等,其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量污水不僅pH值高(一般>12),而且有機物濃度高,堿減量工序排放的污水中CODCr可高達9萬mg/L,高分子有機物及部分染料很難被生物降解,此種污水屬高濃度難降解有機污水。 工藝說明 廢水經(jīng)管道收集后自流進入廢水處理站,經(jīng)機械格柵去除廢水中較大的漂浮雜物,自流進入調(diào)節(jié)池,均質(zhì)均量后經(jīng)提升泵提升至氣浮機,廢水在氣浮機中首先與投加的絮凝劑進行絮凝反應,在曝氣機的作用下形成較大的“礬花”。出水自流進入?yún)捬醴磻剡M行厭氧反應,厭氧反應過程中廢水中的大分子污染物發(fā)生碎解斷鏈過程,使之性能發(fā)生改變。為后序的好氧反應過程創(chuàng)造條件,經(jīng)過預處理的廢水自流進入接解氧化池進行好氧處理,廢水經(jīng)過充氧的混合液浸沒全部填料,并以一定的流速流經(jīng)填料,由于填料上布滿生物膜,廢水與生物膜廣泛接觸,在生物膜上微生物的新陳代謝作用下,廢水中的有機物得到有效去除,廢水得到凈化。羅茨風機產(chǎn)生的壓縮空氣由管道進入池內(nèi),通過曝氣供給微生物呼吸所需要的氧氣,并起到攪拌和混合的作用,反應后混合液自流進入沉淀池進行泥水分離后自流至中間池,然后用二級過濾除去一部分顏色,后出水經(jīng)消毒達標排放。沉淀產(chǎn)生的污泥部分通過回流污泥泵回流至厭氧反應池和接觸氧化池,用以補充流失的生物污泥量。
印染廠廢水水處理設(shè)備預處理技術(shù)
剩余污泥與氣浮機的污泥排放至污泥池,用壓濾機進行污泥脫水處理。濾液回流至厭氧反應池。泥餅外運。 印染污水處理設(shè)備利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動消耗污水中的有機污染物,同時微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩(wěn)絮凝,吸附在活性污泥表面,降解有機物,終達到凈化污水的效果。 設(shè)備內(nèi)配有水下曝氣,通過水流推動,形成雙功能曝氣。處理污水時,污水從裝置頂部流入曝氣區(qū),曝氣機水下曝氣并推流攪動污水,進入的污水很快與原有的混合液充分混合,大限度地適應進水水質(zhì)的變化。曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能,使曝氣區(qū)污水有規(guī)律地循環(huán)流動,提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動,區(qū)內(nèi)各點水質(zhì)比較均勻,微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同,因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎*。這就把整個生化反應控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解,污水得到凈化。凈化效率高出水各項指標達到國家《紡織染整工業(yè)污染物排放標準》(GB 4267-92)的排放標準。也可根據(jù)客戶要求進一步配套,作臭氧強氧化深度處理,達到《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)標準》(GB/T 18921—2002)標準,再生利用 1、生物接觸氧化處理工藝,比活性污泥池體積小,對水質(zhì)的適應性強,耐沖擊負荷性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹; 2、填料比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機物負荷條件下,對有機物去除率高,穩(wěn)定可靠,同時無需投加藥劑,節(jié)約后續(xù)成本,降低運行費用; 3、水解酸化可有效降低污水色度,提高污水的可生化性,減少后續(xù)處理負荷,并為后期投加脫色藥劑大大減少用量,節(jié)省投資; 4、沉淀效果理想,可獲得較好的出水水質(zhì); 5、脫色處理,脫色率達到99.4%以上,達到色度排放標準; 6、妥善處理剩余污泥,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行,排泥方便,減少人工操作; 7、采用*的構(gòu)造方式,大限度減少臭氣擴散; 8、運行管理簡單,可根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調(diào)整,以獲得優(yōu)秀運行效果; 9、凈化效率高,BOD去除率在85%~90%,色度去除率達到99%以上,出水各項指標達到國家二級或一級排放標準, 10、能夠處理印染行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機污水 該一體化印染污水處理設(shè)備適用于針織印染污水、毛染整污水、絲綢染整污水、化學纖維染整污水、機織棉及棉混紡織物染整污水等其他各類高、中、低濃度印染污水等印染污水的處理。