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電磁流量計(jì)

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江蘇恒大儀表有限公司

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電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)組成：磁路系統(tǒng)：其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場(chǎng)

詳細(xì)介紹

電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)組成：
    磁路系統(tǒng)：其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場(chǎng)。直流磁路用*磁鐵來實(shí)現(xiàn)，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，受交流磁場(chǎng)的干擾較小，但它易使通過測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化，使正電極被負(fù)離子包圍，負(fù)電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象，并導(dǎo)致兩電極之間內(nèi)阻增大，因而嚴(yán)重影響儀表正常工作。當(dāng)管道直徑較大時(shí)，*磁鐵相應(yīng)也很大，笨重且不經(jīng)濟(jì)，所以電磁流量計(jì)一般采用交變磁場(chǎng)，且是50HZ工頻電源激勵(lì)產(chǎn)生的。
    測(cè)量導(dǎo)管：其作用是讓被測(cè)導(dǎo)電性液體通過。為了使磁力線通過測(cè)量導(dǎo)管時(shí)磁通量被分流或短路，測(cè)量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制成，可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強(qiáng)度塑料、鋁等。
    電    極：其作用是引出和被測(cè)量成正比的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)。電極一般用非導(dǎo)磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時(shí)不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測(cè)量精度。
    外    殼：應(yīng)用鐵磁材料制成，是分配制度勵(lì)磁線圈的外罩，并隔離外磁場(chǎng)的干擾。
    襯    里：在測(cè)量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測(cè)液體，其作用是增加測(cè)量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢(shì)被金屬測(cè)量導(dǎo)管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
    轉(zhuǎn) 換器：由液體流動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)并抑制主要的干擾信號(hào)。其任務(wù)是把電極檢測(cè)到的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號(hào)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
    1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
    2、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低。對(duì)漿液測(cè)量有*的適應(yīng)性；
    3、系列公稱通徑DN10～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
    4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
    5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
    6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
    7、為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
    8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；

技術(shù)數(shù)據(jù)：
1、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù):

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	JB／T 9248—1999
公稱通徑	管道式四氟襯里：DN10～DN600 管道式橡膠襯里：DN10～DN3000
流速范圍	0.1～15m／s
精確度	DNl5～DN600	示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)
	DN700—DN3000	示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S)
流體電導(dǎo)率	≥5uS／cm
公稱壓力	4.0MPa	1.6MPa	1.0MPa	0.6MPa	6.3、10MPa
	DNl0～DN50	DN65～DN200	DN250～DN1000	DN1200～DN3000	特殊訂貨
環(huán)境溫度	傳感器	—25℃—十60℃
	轉(zhuǎn)換器及一體型	—10℃—十60℃
襯里材料	聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA
高流體溫度	—體型	70℃
	分離型	聚氯丁橡膠襯里	80℃；120℃(訂貨時(shí)注明)
		聚氨酯襯里	80℃
		聚四氟乙烯襯里	100℃；150℃(訂貨時(shí)注明)
		聚全氟乙丙烯(F46)
		加網(wǎng)PFA
信號(hào)電極和接地電極材料	不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢
電極刮刀機(jī)構(gòu)	DN300—DN3000
連接法蘭材料	碳鋼
接地法蘭材料	不銹鋼1Crl8Ni9Ti
進(jìn)口保護(hù)法蘭材料	DN65—DNl50		不銹鋼1Crl8Ni9Ti
	DN200～DNl600		碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti
外殼防護(hù)	DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器			IP65或IP68
	其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器			IP65
間距(分離型)	轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m

2、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù):

電源	交流	85—265V，45—400Hz
電源	直流	11—40V
操作鍵和顯示	按鍵式	4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；第1行顯示流量值；第2行顯示流量單位；第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。
操作鍵和顯示	磁鍵式	2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。第2行：顯示流量。
內(nèi)部積算器	正向總量、反向總量及差值總量。
輸出信號(hào)	單向模擬輸出	全隔離，負(fù)載≤600D．(20mA時(shí))；上限：0—21mA可選，每檔lmA；下限：0—21mA可選，每檔1mA；正、反向流量輸出方式編程。
	雙向模擬輸出	下限限制為?；?mA，其他同單向模擬輸出。
	雙向脈沖輸出	兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；無源隔離晶體管開關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。
	雙路報(bào)警輸出	可報(bào)警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除，輸出極性可選；帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)
數(shù)字通訊	RS232，RS485，HART

3、襯里的選擇:

襯里材料	主要性能	高介質(zhì)溫度		適用范圍
襯里材料	主要性能	—體型	分離型
聚四氟乙烯（F4)	是化學(xué)性能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。	70℃	100℃ 150℃ (需特殊訂貨)	1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
聚全氟乙丙烯（F46)	同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。		同上
聚氟合乙烯（Fs)	適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。		80℃
聚氯丁橡膠	1、有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。		80℃ 120℃ (需特殊訂貨)	水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
聚氨酯橡膠	1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。		80℃	中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿

4、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇:

蘭種類	適用范圍
接地法蘭(或接地環(huán))	適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。
進(jìn)口保護(hù)法蘭	當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。

5、電極的選擇:

電極材料	耐蝕及耐磨性能
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti	用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
哈氏合金B(yǎng)	對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
哈氏合金C	能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
鈦	能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時(shí)，則腐蝕大為降低。
鉭	具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
鉑／鈦合金	幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。
不銹鋼涂覆碳化鎢	用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。
注：由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。

選型表：

    ◆量程范圍確認(rèn)
    一般工業(yè)用被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.2m/s，高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
    在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
    Q=πD2V/4
    Q:流量（㎡/h）D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
    量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
    參考流量范圍：

口徑mm	流量范圍m3/h	口徑mm	流量范圍m3/h
φ15	0.06~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.3	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

型號(hào)表：

型號(hào)	通徑
HD-LDE	10~3000
代號(hào)	安裝形式
S	一體式
L	分體式
代號(hào)	轉(zhuǎn)換器型號(hào)
ZA	圓形
ZB	方形
代號(hào)	輸出信號(hào)
I.4	4~20mA
f	頻率 1KHz
Rs	串行通訊（485）
C	控制輸出
代號(hào)	防爆要求
N	無防爆
EX	防爆（僅適用于分體式）
代號(hào)	介質(zhì)溫度
T1	≤65℃
T2	≤120℃
T3	≤180℃(僅適用于分體式）
代號(hào)	內(nèi)襯材質(zhì)
NE	氯丁橡膠（≤65℃）
PTFE	聚四氟乙烯（≤189℃）
PVC	聚氯乙烯（≤70℃）
代號(hào)	電極材質(zhì)
316L	不銹鋼
HC	哈氏合金C
HB	哈氏合金B(yǎng)
Ti	鈦
Ta	鉭