簡(jiǎn)單介紹：整機(jī)結(jié)構(gòu)緊密、體積小、不揚(yáng)塵、噪音低、質(zhì)量高、能耗低、移動(dòng)、維修方便。

簡(jiǎn)單介紹：本機(jī)混合筒子在傳動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng)，使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料帶有螺旋葉片，使該機(jī)具有混合迅速、混合量大、出產(chǎn)便捷等特點(diǎn)。

簡(jiǎn)單介紹：烘盤(pán)、烘車、軸流風(fēng)機(jī)、干燥配件。
烘盤(pán)有卷邊盤(pán)和直邊盤(pán)（又稱GMP烘盤(pán)）兩種形式。規(guī)格：460×640×45mm。材質(zhì)有：不銹鋼、鋁合金、搪瓷、聚丙烯(塑料)等，為增加透氣性，可為用戶定做各類沖孔烘盤(pán)、井字網(wǎng)盤(pán)，壓制盤(pán)或來(lái)料加工。

簡(jiǎn)單介紹：本機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)兩種以上干粉狀、顆粒狀物料的混和。
　　該機(jī)混和筒結(jié)構(gòu)*，混和效率高，*，采用不銹鋼材料制作，內(nèi)外壁拋光處理，外形美觀，混和均勻，適用面寬，并能根據(jù)用戶的要求配套強(qiáng)制攪拌器，以適合較細(xì)的粉粒、塊狀、含有一定水份的物料混合之用。

簡(jiǎn)單介紹：滾筒干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水份，達(dá)到所以要求的濕含水含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過(guò)料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對(duì)膏狀和粘稠物料更適用。

簡(jiǎn)單介紹：立式高速高效混合機(jī)是專為粉體料混合而研制的高速高效混合機(jī)設(shè)備,把各種粉體原料加水混合成濕料是食品、制藥等行業(yè)多年來(lái)難以解決的工藝問(wèn)題。

簡(jiǎn)單介紹：設(shè)備特點(diǎn)
該機(jī)自轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及擺線針輪減速機(jī)來(lái)完成，采用兩螺桿非對(duì)稱攪拌，使物料攪拌范圍大，混速度快，對(duì)比重懸殊，混配比較大的物料混合更為適合。本機(jī)物料接觸部分均為不銹鋼制造。

簡(jiǎn)單介紹：布料均勻化能使?jié)袷筋w粒與干式顆粒保持*。經(jīng)用戶使用*反應(yīng)，該機(jī)制粒均勻，含粉粒率少，操作方便，使用壽命長(zhǎng)，符合GMP規(guī)范要求。

簡(jiǎn)單介紹：物料容器采用氣囊式充氣密封，操作方便、快速、可靠；
容器內(nèi)有攪拌裝置，干燥物料流化良好，*，干燥均勻、快速；
采用翻傾式卸料，迅速、方便；
干燥速度快，每批干燥時(shí)間均在20-30分鐘；
風(fēng)阻小，*。密閉操作，無(wú)污染，符合GMP要求。

簡(jiǎn)單介紹：盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。

簡(jiǎn)單介紹：特　　點(diǎn)
　　該機(jī)利用*的三角擺動(dòng)，平移轉(zhuǎn)動(dòng)及搖滾原理，產(chǎn)生一股強(qiáng)力的交替脈沖運(yùn)動(dòng)，連續(xù)不斷地推動(dòng)進(jìn)行混合物料，其產(chǎn)生的渦流具有變化的能量梯度，從而能產(chǎn)生出色的混合效果。該機(jī)還具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，裝載系數(shù)高、混合時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。

簡(jiǎn)單介紹：該爐集燃燒與換熱為一體，以爐體高溫部位進(jìn)行換熱的間接加熱技術(shù)，煙和空氣各行其道，加熱無(wú)污染，熱效率高（達(dá)60-75%），升溫快，體積小，安裝方便，使用可靠，且價(jià)格低（與一噸鍋爐相比該加熱系統(tǒng)只相當(dāng)于鍋爐加熱系統(tǒng)價(jià)格的一半）。

簡(jiǎn)單介紹：特點(diǎn)：
本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

簡(jiǎn)單介紹：特點(diǎn)
　　本機(jī)組有主機(jī)、輔機(jī)、集管道、電控裝置為一組，輔機(jī)有旋風(fēng)和布袋除塵器、主機(jī)內(nèi)離心分機(jī)裝置，除可完成粉碎外，還具有分級(jí)功能，分選式離心剪切，無(wú)篩無(wú)網(wǎng)，粉狀顆?？扇我庹{(diào)節(jié)，物料粉碎后，采用負(fù)壓輸送之排料閥口，達(dá)到制品要求，該機(jī)組是制藥、食品、化工工業(yè)的理想機(jī)械。

簡(jiǎn)單介紹：特點(diǎn)
　　干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)；
　　物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味；
　　生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化、操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)；
　　產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好。

簡(jiǎn)單介紹：ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等行業(yè)。

簡(jiǎn)單介紹：產(chǎn)品特點(diǎn)
旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率可達(dá)70%以上。
物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

簡(jiǎn)單介紹：主要特點(diǎn)

1、低溫快速干燥、粉體混合。

2、特別的工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備采用可靠的機(jī)械密封，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、罐體不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的加熱表面得以更新。

4、間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導(dǎo)熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水。

5、熱效應(yīng)高，比一般烘箱高2倍以上。

6、容器旋轉(zhuǎn)速度可在3~12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

7、恒溫控制，溫度由數(shù)顯儀顯示。

簡(jiǎn)單介紹：特點(diǎn)
　　真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
　　蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或發(fā)熱蒸汽。
　　蒸發(fā)器的熱損失少。
　　在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入，符合GMP要求。
　　屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
　　采用冷凝器，可有效回收物料中的溶劑。

簡(jiǎn)單介紹：設(shè)備特點(diǎn)
▲適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。
▲ 大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。
▲ 利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電、熱水、遠(yuǎn)紅外等，選擇廣泛。
▲ 溫度適應(yīng)范圍廣，根據(jù)用戶要求，可達(dá)常溫至350℃。
▲ 整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度自控，安裝維修方便。