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目錄:常州市寶康干燥機(jī)械有限公司>>制粒設(shè)備>>螺桿擠壓造粒機(jī)>> SETscr催化劑單螺桿擠壓造粒機(jī)

scr催化劑單螺桿擠壓造粒機(jī)
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參考價(jià) 23000
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
23000
≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 品牌 BaoGan/寶康
  • 型號 SET
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 常州市
屬性

產(chǎn)地:國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊:全新

>

更新時(shí)間:2024-10-04 10:12:08瀏覽次數(shù):202評價(jià)

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scr催化劑單螺桿擠壓造粒機(jī),是由一根阿基米德螺桿在加熱的料筒中旋轉(zhuǎn)構(gòu)成的。由于其結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,加工效率高,價(jià)格便宜而被廣泛使用,是技術(shù)*成熟、用量最多的擠出機(jī)類型。

scr催化劑單螺桿擠壓造粒機(jī)

工作原理

scr催化劑單螺桿擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)流程物料經(jīng)過自動提升機(jī)將經(jīng)過密煉后的物料送入雙錐喂料機(jī),錐雙將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿,物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力通過機(jī)頭、擠出切粒,最后得到所需形狀的粒子。

產(chǎn)品介紹

(1)螺桿:

(2)機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

(3)料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

(4)機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動,也有設(shè)置均壓環(huán)的。

(5)主機(jī)料筒采用電加熱,水冷卻自動控制機(jī)筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻,控制螺桿溫度。機(jī)頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。

風(fēng)冷模面熱切、造粒輔機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機(jī)驅(qū)動,變頻調(diào)速;脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機(jī)、滾桶振動篩、風(fēng)吹儲料倉等組成。

應(yīng)用范圍

單螺桿擠出機(jī)組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。

主要特點(diǎn)

1.單螺桿造粒機(jī)具有集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體,實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè),這樣的單螺桿造粒機(jī)生產(chǎn)效率高;
2.單螺桿造粒機(jī)具有密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù),應(yīng)其溫度控制要求,根據(jù)要生產(chǎn)的不同的材料,對溫度的要求也是不一樣的;
3.混煉機(jī)采用“四棱同步耐磨混煉室"的技術(shù) ,效率高,耗能低,塑化充分,分散均勻;
4.喂料裝置采用本公司技術(shù) ,可對混煉物料進(jìn)行輔助混煉,并對單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料,提高造粒效率和品質(zhì);
5.雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動均采用交流變頻技術(shù),可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求;
6.機(jī)頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置,省時(shí)省力,又環(huán)保;
7.造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置,進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒;
8.粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機(jī)或圓盤式振動篩;
9.電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)全程自動化控制。

技術(shù)參考

項(xiàng)目 item
45/30
65/33
75/33
90/33
105/33
120/33
150/33
螺桿直徑mm
Screw diameter(mm)
45
65
75
90
105
120
150
螺桿/L:D
Screw L/D
30
33
33
33
33
33
33
螺桿轉(zhuǎn)速rpm
Screw rotation speed(rpm)
150
150
150
150
150
120
90
驅(qū)動功率(kw)
Drive power(kw)
18.5-37
45-90
90-132
160-185
185-250
250-315
155-450
加熱冷卻段數(shù)
Headging cooling segments No.
5
6
6
6
6
6
6
連接體加熱功率
Connector heating power
1.7
2
3
4
4
5
6
產(chǎn)量
Output
60-120
120-220
300-400
400-500
500-700
800-1100
1000-1400
HDPE/MDPE-顆粒狀料
HDPE/MDPE partices
100
260
380
600
700
950
1200
PERT-顆粒狀料
HDPE/MDPE particles
85
220
320
510
600
810
1020
PPRT-顆粒狀料
PPRT particles
80
210
300
480
560
760
960
PP-顆粒狀料
PP particles
75
195
285
450
525
710
900
PB-顆粒狀料
PB particles
70
180
270
420
490
60
840
機(jī)筒加熱功率
Machine barrel heating power
10
19
23
35
35
60
72









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