一、高頻篩概述:
高頻篩效率高、振幅小、篩分頻率高。與普通篩分設(shè)備的原理不同,由于高頻篩采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度(比重)有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件,使小于分離粒度的物料,特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。
二、高頻篩的用途:
高頻篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。用于選礦廠磨礦分級流程中的細(xì)粒分級作業(yè),在適當(dāng)?shù)慕o料濃度、給料粒度(-200目粒級含量)、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下,篩分效率高達(dá)70%以上。由于篩分效率高,可大幅度降低循環(huán)負(fù)荷和篩上物中合格粒級含量,從而提高磨機(jī)的處理能力(一般可提高5~10個百分點)。篩分過程對篩下物粒度控制嚴(yán)格,消除過粗礦粒對精礦品位的不利影響;另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下,有按密度分層的作用,高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩,因此可明顯提高篩下物的品位。
三、高頻篩特點:
1、篩機(jī)采用全新原理設(shè)計,是一種全新結(jié)構(gòu)的高效篩面振動篩分機(jī)械。
2、激振器通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動篩面作高頻振動、篩箱靜止。振動系統(tǒng)設(shè)計在共振狀態(tài)工作,整機(jī)經(jīng)過減振支承,使地面基本不承受動載荷,篩機(jī)不需要制做基礎(chǔ),直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結(jié)構(gòu)平臺即可正常工作。
3、篩面振動頻率50Hz,振幅0~2毫米,振動強度為重力加速度的8—10倍,是一般機(jī)械振動篩振動強度的2—3倍。篩面不易堵孔,篩分效率高,處理能力大。特別適用于細(xì)粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074—1mm。
4、篩面由三層不同的柔性篩網(wǎng)組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)為支撐網(wǎng),上面鋪設(shè)絲徑和網(wǎng)孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復(fù)合網(wǎng)。復(fù)合網(wǎng)上層為工作網(wǎng),與物料直接接觸進(jìn)行篩分工作,復(fù)合網(wǎng)下層為底網(wǎng),用于分散受力和傳遞振動,以保證工作網(wǎng)的高篩分效率和延長使用壽命。篩網(wǎng)兩端有掛鉤,便于篩網(wǎng)裝卸和調(diào)整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布,避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。
5、篩機(jī)安裝角度方便可調(diào),對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25 ±2°。
6、篩機(jī)振動參數(shù)采用計算機(jī)調(diào)節(jié)控制,每個振動器的振動參數(shù)可單獨調(diào)節(jié)設(shè)定。在控制上設(shè)置有瞬時強振功能,通過設(shè)定間斷瞬時強振參數(shù),定時清理篩面,以防堵孔。
7、振動傳動系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)彈性材料柔性連結(jié),*運轉(zhuǎn)工作可靠;篩機(jī)為節(jié)能產(chǎn)品。單個激振器功率僅0.15kW,選礦常用2420型高頻篩,整機(jī)耗電功率不超過1.2kw/臺。
8、篩箱側(cè)板采用鋼板整體折彎成型,既提升篩機(jī)整體剛度和工作可靠性,設(shè)備外形更為美觀。
9、篩機(jī)可根據(jù)客戶的不同需求配置不同型號的電控柜,以實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、遠(yuǎn)程集控、歷史記錄與故障報警等多種附加功能。
四、高頻篩技術(shù)參數(shù)