德國(guó)微膠囊超高速乳化機(jī)，膠囊均質(zhì)乳化機(jī)，微膠囊高剪切三級(jí)乳化設(shè)備

德國(guó)微膠囊超高速乳化機(jī)，膠囊均質(zhì)乳化機(jī)，微膠囊高剪切三級(jí)乳化設(shè)備，微膠囊乳化機(jī)，膠囊乳化機(jī)，微膠囊是指一種具有聚合物壁殼和微型容器或包裝物。微膠囊造粒技術(shù)就是將固體、液體或氣體包埋、封存在一種微型膠囊內(nèi)成為一種固體微粒產(chǎn)品的技術(shù)。

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微囊是具有一定通透性的球狀小囊泡,外層為半透膜,內(nèi)部為液體內(nèi)核。近幾年來(lái),微囊技術(shù)被廣泛應(yīng)用于微生物、動(dòng)植物細(xì)胞、酶和其他多種生物活性物質(zhì)和化學(xué)藥物的固定化方面。常用的微囊為海藻酸/聚賴氨酸微囊。由于制備技術(shù)比較復(fù)雜,成囊過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng),對(duì)被包埋物質(zhì)的生物活性有一定的影響,而且聚賴氨酸的價(jià)格比較昂貴,因而限制了這種微囊的使用。制備微囊的基本材料通常具有蛋白質(zhì)、脂類和糖等聚電解質(zhì)。殼聚糖是部分脫去乙酰度的甲殼素,后者具有優(yōu)良的韌性和惰性,且親水、無(wú)毒、多孔、均勻,同時(shí)甲殼素在自然界中含量也是十分豐富的。鑒于此,本試驗(yàn)從甲殼素這種天然高分子功能團(tuán)的特殊性,以及無(wú)毒、親水性等優(yōu)點(diǎn)出發(fā),用濃堿脫乙?；玫綒ぞ厶?然后用上述方法達(dá)到球形殼聚糖,并用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒔湍赴裨谇蛐螝ぞ厶莾?nèi),制備出性能較好的微膠囊,并探討了殼聚糖成球條件、包埋酵母的zui適條件,以及殼聚糖作為固定化物質(zhì)載體的可行性。

微膠囊乳化機(jī)，影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

微膠囊乳化機(jī)選型表

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微膠囊乳化機(jī)，高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。

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