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公司動(dòng)態(tài)

納米聚四氟乙烯纖維連續(xù)高速乳化機(jī)在四川驗(yàn)收合格

閱讀:804          發(fā)布時(shí)間:2017-7-11

聚四氟乙烯纖維高速乳化機(jī),聚四氟乙烯乳化機(jī) 乳液紡絲法高速乳化機(jī),糊料擠出紡絲法高速乳化機(jī)聚四氟乙烯纖維高速分散機(jī) 實(shí)現(xiàn)互不相溶相的分散,必須強(qiáng)力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來(lái)形成新表面。分散過(guò)程傳遞所需的能量,并保證兩相均質(zhì)混合。分散的*穩(wěn)定性會(huì)受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。 
聚四氟乙烯纖維(polytetrafluoroethylene
fibre
),[—CF2—CF2—][n]
,中國(guó)稱氟綸。由聚四氟乙烯(見氟樹脂)為原料,經(jīng)紡絲或制成薄膜后切割或原纖化而制得的一種合成纖維聚四氟乙烯纖維強(qiáng)度17.718.5cN/dtex,延伸率25%50%。在其分子結(jié)構(gòu)中,氟原子體積較氫原子大,氟碳鍵的結(jié)合力也強(qiáng),起了保護(hù)整個(gè)碳-碳主鏈的作用,使聚四氟乙烯纖維化學(xué)穩(wěn)定性*,耐腐蝕性優(yōu)于其他合成纖維品種;纖維表面有蠟感,摩擦系數(shù)?。粚?shí)際使用溫度120180;還具有較好的耐氣候性和抗撓曲性,但染色性與導(dǎo)熱性差,耐磨性也不好,熱膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生靜電。聚四氟乙烯纖維主要用作高溫粉塵濾袋、耐強(qiáng)腐蝕性的過(guò)濾氣體或液體的濾材、泵和閥的填料、密封帶、自潤(rùn)滑軸承、制堿用全氟離子交換膜的增強(qiáng)材料以及火箭發(fā)射臺(tái)的苫布等。

乳液紡絲法(見化學(xué)纖維紡絲)。是工業(yè)上采用的主要方法,平均分子量 300萬(wàn)左右、粒徑0.050.5m 的聚四氟乙烯乳液(濃度60%)與粘膠絲或聚乙烯醇等成纖性載體混合后,制成紡絲液,紡絲后將載體在高溫下碳化除掉,聚合物被燒結(jié)而連續(xù)形成纖維。這種方法可制得纖度較小的纖維,但在燒結(jié)過(guò)程中易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的缺陷,并混入載體的碳化物,因而強(qiáng)度較低,呈褐色。

糊料擠出紡絲法。將聚四氟乙烯粉末與易揮發(fā)物調(diào)成糊料,經(jīng)螺桿擠出后通過(guò)窄縫式噴絲孔紡成條帶狀纖維,然后用針輥?zhàn)髟w化處理,可制得強(qiáng)度較高、纖度較大的纖維。

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高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。 

 

超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí) 

超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)

超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理 

超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 

 



均質(zhì)乳化機(jī)

 

標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

 

輸出轉(zhuǎn)速

 

標(biāo)準(zhǔn)線速度

 

馬達(dá)功率

 

進(jìn)出口尺寸

 

型號(hào)

 

l/h

 

rpm

 

m/s

 

kW

 

 

 

ERS 2000/4

 

300-1,000

 

14000

 

44

 

4

 

DN25/DN15

 

ERS 2000/5

 

1,000-1.5000

 

10,500

 

44

 

11

 

DN40 /DN 32

 

ERS 2000/10

 

3,000

 

7,300

 

44

 

22 

 

DN50 / DN50

 

ERS 2000/20

 

8,000

 

4,900

 

44

 

37

 

DN80 /DN 65

 

ERS 2000/30

 

20,000

 

2,850

 

44

 

75

 

DN150 /DN 125

 

ERS 2000/50

 

40,000

 

2,000

 

44

 

160

 

DN200 /DN 150

 

 

 

表中上限處理量是指介質(zhì)為的測(cè)定數(shù)據(jù)。

處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。

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