詳細介紹
德國納米級超高速剪切乳化機,管線式六層高剪切乳化機,八層乳化設(shè)備,納米級超高速剪切乳化機,優(yōu)勢在哪里,納米級超高速乳化機,優(yōu)勢在哪里,納米乳化,高質(zhì)量乳化機,140000轉(zhuǎn)高速乳化機,四級高速乳化機,是由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。
乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
乳化的本質(zhì)是
是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹,近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上, 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。
IKN納米級超高速剪切乳化機通過大能量的輸入即由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。
為了達到巨大的能量輸入,IKN采用提高定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法。在電機固定3000rpm的前提下,我們采用立式的結(jié)構(gòu)通過皮帶加速達到18000轉(zhuǎn)。這很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產(chǎn)生大量的熱而損毀泄露?主軸會不會偏振的很厲害,定轉(zhuǎn)子是否會發(fā)生摩擦?這些都是IKN的關(guān)注點,也應(yīng)該是廣大客戶在選型時應(yīng)該重視的幾個方面。
二,IKN是國內(nèi)*乳化均質(zhì)混合設(shè)備制造商,其諸多產(chǎn)品因其優(yōu)異的乳化均質(zhì)效果,能長時間的穩(wěn)定運行而受到廣大廠家的好評。
IKN采用的零部件,并傾盡全力將其優(yōu)化組合,制成各方面都卓然出眾的藝術(shù)級工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗積累,以及技術(shù)沉淀,更重要的是將經(jīng)驗和技術(shù)轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新的能力。
IKN*,也是公司的技術(shù)總工程師段工,早年供職于世界*乳化機制造商,有豐富的乳化設(shè)備的設(shè)計組裝經(jīng)驗,并以開創(chuàng)性的思維積極擴展乳化機在各個領(lǐng)域的新應(yīng)用,成績斐然。如今IKN產(chǎn)品早已在柴油乳化,硅油乳化,疫苗乳化,各種制劑的乳化工序,食品,化妝品,油墨,納米顆粒,納米微球的分散,農(nóng)藥懸浮劑和乳劑的生產(chǎn)等行業(yè)取得成熟的應(yīng)用經(jīng)驗和相當良好的客戶反饋。當然IKN還在發(fā)展,我們的實力還不足,IKN的愿景是為廣大客戶提供整套的工藝解決方案。
三,IKN公司位于上海松江,交通方便,有多臺樣機可供客戶實驗,打樣。并且公司產(chǎn)品價格較同類,同品質(zhì)的產(chǎn)品具有不小優(yōu)勢,配合我公司zui近推出的*活動和優(yōu)良的服務(wù)品質(zhì)相信您一定可以在IKN買到合適,滿意的乳化,均質(zhì),混合設(shè)備。
詳情請接洽上海依肯,段,手機,(同)
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影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
納米級超高速剪切乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速分散乳化機設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散乳化機電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
| 標準流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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ERX 2000/4 | 300 | 20000 | 66 | 5.5 | DN25/DN15 |
ERX 2000/5 | 1,500 | 15,750 | 66 | 15 | DN40 /DN 32 |
ERX 2000/10 | 5,000 | 10,950 | 66 | 30 | DN50 / DN50 |
ERX 2000/20 | 10,000 | 7,300 | 66 | 55 | DN80 /DN 65 |
ERX 2000/30 | 30,000 | 4,000 | 66 | 90 | DN150 /DN 125 |
ERX 2000/50 | 50,000 | 3,000 | 66 | 160 | DN200 /DN 150 |
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1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
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