詳細(xì)介紹
多級離心萃取機(jī)萃 取 原 理 簡 介
→ 用溶劑從液體混合物中提取其中某種組分的操作稱為液/液萃取。萃取是利用溶液中各組分在所選用的溶劑中溶解度的差異,使溶質(zhì)進(jìn)行液液傳質(zhì),以達(dá)到分離均相液體混合物的操作。
多級離心萃取機(jī)操作全過程可包括:
1.原料液與萃取劑充分混合接觸,完成溶質(zhì)傳質(zhì)過程;
2.萃取相和萃余相的分離過程;
3.從萃取相和萃余相中回收萃取劑的過程。通常用蒸餾方法回收。
→ 現(xiàn)以提取含有A、B兩組分的混合液中的A組分為例說明萃取操作過程。選用一種適宜的溶劑S,這種溶劑對欲提取的組分A應(yīng)有顯著的溶解能力,而對其它組分B應(yīng)是*不溶或部分互溶(互溶度越小越好)。所選用的溶劑S稱為萃取劑。待分離的混合液(含A+B)稱為原料液,其中被提取的組分A稱為溶質(zhì),另一組分B(原溶劑)稱為稀釋劑。
萃取過程的三個步驟:
(1)首先將原料液(A+B)與適量的萃取劑S在混合器中充分混合。由于B與S不互溶,混合器中存在S與(A+B)兩個液相。進(jìn)行攪拌,造成很大的相界面,使兩相充分接觸,溶質(zhì)A由原料液(稀釋劑B)中經(jīng)過相界面向萃取劑S中擴(kuò)散。這樣A的濃度在原料液相中逐漸降低,在液相S中逐漸增高。經(jīng)過一定時間后,兩相中A的濃度不再隨時間的增長而改變,稱為萃取平衡。
(2)在充分傳質(zhì)后,由于兩液相有密度差,靜置或通過離心作用會產(chǎn)生分層,以此達(dá)到分離的目的。以萃取劑S為主,并溶有較多溶質(zhì)A的一相稱為萃取相,以E表示;以稀釋劑B為主并含有少量未擴(kuò)散的溶質(zhì)A的一相稱為萃余相,以R表示。
(3)通常用蒸餾的方法回收S。脫除S后的萃取相稱為萃取液;脫除S后的萃余相稱為萃余液。
在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,都會產(chǎn)生廢水。如產(chǎn)品洗滌廢水、生產(chǎn)車間設(shè)備及地面沖洗廢水等。這些廢水匯集后經(jīng)下水管道排入江、河、湖泊。當(dāng)這些廢水中含有的各種有害成份達(dá)到一定濃度時,即將對江、河、湖泊造成嚴(yán)重污染,其后果是破壞了生態(tài)環(huán)境,也危害了人民群眾的身心健康。如鋼鐵工業(yè)煉焦廠產(chǎn)生的含酚廢水;化工生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的硝化廢水、硝基苯酚廢水;木材廠產(chǎn)生的含酚廢水。這些廢水中的含酚濃度一般在1000~5000ppm左右。有的可達(dá)10000ppm。如果將此類廢水中所含的酚取出,使所排放的廢水達(dá)標(biāo),即減輕了對環(huán)境的污染,取出的酚類產(chǎn)品還可在生產(chǎn)上回用,有著一定的經(jīng)濟(jì)效益。
CTL325-N型離心萃取機(jī)是我公司科研人員在為國防工業(yè)開發(fā)研究用于金屬鈾萃取設(shè)備的基礎(chǔ)上,針對含酚廢水的特性研究開發(fā)出的新一代離心萃取機(jī)。該機(jī)將傳質(zhì)與分離匯集一體,具有結(jié)構(gòu)緊湊、處理能力大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、功耗低、清洗維護(hù)方便等特點(diǎn)。可單機(jī)使用,也可多機(jī)串聯(lián)使用。根據(jù)不同的萃取體系及使用條件通過調(diào)整轉(zhuǎn)速、漿葉直徑及重相堰板直徑等參數(shù)來改善萃取時兩相混合程度及分離效果和萃取效率。
以年產(chǎn)4000噸對硝基苯酚鈉為例,相應(yīng)的廢水排放量每年約20000m3左右。設(shè)計(jì)每天處理70m3,每年開工300天計(jì),則年處理含酚廢水21000m3,能夠把生產(chǎn)中所排含酚廢水全部處理掉,*解決了含酚廢水的排放問題。
對硝基苯酚鈉生產(chǎn)工藝流程:
一. 設(shè)計(jì)參數(shù)
1. 處理規(guī)模:根據(jù)水量,按每天運(yùn)行14小時每年運(yùn)行300天計(jì),每天處理的水量為70m3,每年處理的水量為21000m3。
二. 2. 方案選擇及工藝條件:
三. 本方案采用離心萃取技術(shù)及選用大容量離心萃取機(jī)經(jīng)三級逆流萃取,三級逆流反萃取可達(dá)到理想的脫酚效果和萃取劑有效的再生循環(huán)使用能力。含酚廢水經(jīng)過處理后,排出的脫酚廢水中含酚量<10ppm,揮發(fā)酚含量<0.5ppm,萃取配比:廢水與萃取劑為3:1~4:1;反萃取比:萃取劑與堿液為2:1~3:1;具體參數(shù)待試驗(yàn)后確定。離心萃取機(jī)轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)為316L;機(jī)殼部分采用聚丙烯板材制造,具有可靠的耐腐蝕性。
四. 二.工藝簡圖
工藝簡述
含酚廢水送入離心萃取機(jī),同時,萃取劑按比例進(jìn)入離心萃取機(jī),經(jīng)萃取脫酚后廢水排出離心萃取機(jī)。含酚萃取劑進(jìn)入反萃取機(jī)同時液堿按比例進(jìn)入反萃取機(jī)對含酚萃取劑進(jìn)行堿洗運(yùn)行,經(jīng)過堿洗后萃取劑可循環(huán)使用。反萃后產(chǎn)生酚鈉液排出反萃取機(jī)進(jìn)行酚鈉回收。萃取劑采用ABK絡(luò)合萃取劑,液堿采用工業(yè)燒堿配制。