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產(chǎn)地 | 進口 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
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結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 | 內(nèi)箱材質(zhì) | 不銹鋼,冷軋板,其他 |
物料特性及質(zhì)量要求
1、二甲基砜主要用于膳食補充劑,無毒、無腐蝕。在常溫下為白色結(jié)晶固體,熔點109℃,沸點238℃,閃點142℃,可燃,堆積密度0.7~0.85g/cm3,易溶于水。當溫度高于60℃時二甲基砜開始升華,隨著溫度的升高,升華速度加快。
2、本項目二甲基砜含水約3~5%,二甲基砜晶體粒度10~100目之間,要求干燥及進、出料過程中不得對物料
二甲基砜帶式連續(xù)真空干燥機500kg
物料特性及質(zhì)量要求
1、二甲基砜主要用于膳食補充劑,無毒、無腐蝕。在常溫下為白色結(jié)晶固體,熔點109℃,沸點238℃,閃點142℃,可燃,堆積密度0.7~0.85g/cm3,易溶于水。當溫度高于60℃時二甲基砜開始升華,隨著溫度的升高,升華速度加快。
2、本項目二甲基砜含水約3~5%,二甲基砜晶體粒度10~100目之間,要求干燥及進、出料過程中不得對物料有任何形式的污染,設(shè)備選型要盡量減少對晶體粒度的破壞。干燥后物料含水量≤0.10%;出料溫度≤35℃。
工程范圍和技術(shù)要求:
工程范圍:
1、帶式連續(xù)真空干燥機本體及干燥機進料倉、出料倉;
2、離心機濕物料出口至干燥機進料倉管線,空氣凈化和空氣加熱系統(tǒng);
3、出料倉至真空上料機(含真空上料機)
4、干燥機進料、干燥和出料真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、在線滅菌、在線清洗系統(tǒng)。
5干燥設(shè)備進料、出料及干燥過程所需設(shè)備、管線、管件及安裝、調(diào)試等。
(二)技術(shù)要求
1、進料:采用兩點連續(xù)進料,即2臺離心機濕物料同時連續(xù)進入干燥機同一進料倉,進料速度≥0.5噸/臺.小時;進料方式真空上料,氣源采用凈化后的加熱空氣,凈化空氣溫度50~80℃(熱源0.2MPA蒸汽),溫度可調(diào)(廠家提供);進料輸送距離垂直方向18米,水平方向25米。
2、干燥過程中不能對固體物料粒徑產(chǎn)生破壞,設(shè)備運行不得對物料有任何污染。
3、該產(chǎn)品為熱敏性物質(zhì),干燥熱源采用熱水,熱源溫度≤90℃,溫度可調(diào),加熱方式采用電加熱和蒸汽加熱(工廠提供0.2MPA蒸汽)兩種形式,可互相切換;干燥后物料含水率≤0.10%。
4、物料干燥合格后需進行冷卻降溫,要求干燥機需自帶冷卻裝置,干燥機出料溫度要求≤38℃;
5、干燥機需自帶在線滅菌和在線清洗系統(tǒng),工廠提供0.2MPA滅菌用蒸汽和清洗用純水。
6、出料:采用兩點連續(xù)出料,同一出料倉物料分兩支出料至2臺真空上料機,出料速度≥0.5噸/臺.小時;干燥后物料比重0.7~0.8g/cm3,出料方式真空出料,氣源采用常溫除濕空氣(工廠提供);出料輸送距離垂直方向20米,水平方向10米。
7、設(shè)備內(nèi)部及外部可見部分需拋光處理,與物料直接接觸的表面應(yīng)光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕,不與物料發(fā)生化學(xué)變化。設(shè)備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對物料或容器造成污染。合同所涉設(shè)備材料必須滿足食品和醫(yī)藥相關(guān)標準要求,無毒無害。