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九江東盛機械制造有限公司
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產(chǎn)品簡介
| 操作方式 | 間歇式 | 加熱方式 | 對流式 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 機械分類 | 其他 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 生產(chǎn)能力 | 80-120kg |
| 適用物料 | 顆粒狀 | 蒸汽消耗量 | 1410-1704m3/h |
| 自動化程度 | 半自動 |
制藥工業(yè)中制粒：壓片顆粒、沖擊顆粒、膠囊用顆粒等。
食品造粒及包衣：砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品等。
其它行業(yè)造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染科化工等。粉狀：顆粒、塊狀
濕物料等干燥。
包衣：丸劑保護層、備色、緩釋、腸溶、薄膜包衣等。
產(chǎn)品介紹
DJFL流化制粒包衣干燥機
一、立式沸騰制粒包衣干燥機概述：
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使用粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想，均勻的多微球狀顆粒。
二、立式沸騰制粒包衣干燥機應(yīng)用范圍：
l 制藥工業(yè)中制粒：壓片顆粒、沖擊顆粒、膠囊用顆粒等。
l 食品造粒及包衣：砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品等。
l 其它行業(yè)造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染科化工等。
l 粉狀：顆粒、塊狀濕物料等干燥。
l 包衣：丸劑保護層、備色、緩釋、腸溶、薄膜包衣等。
三、流化制粒包衣干燥機工藝流程：
n 制粒：進風(fēng)氣流自下而上推動物料向上運動，粘合劑通過噴槍嘴自上而下噴入，將粘合劑霧化成極細(xì)小的液滴噴入，方向與物料運動方向相反，物料和物料粘合是通過粘合劑的液橋粘合力作用在一起，體積不斷擴大，最終開成一定大小的顆粒
n 干燥：流花過程中顆粒懸浮在空氣中，顆粒表面與熱空氣接觸，達(dá)到了的熱交換狀態(tài)，這保證了顆粒受熱均勻，多余水分均能從外到內(nèi)的蒸發(fā)，防止了局部過熱的問題。在物料溫度超過室溫的情況下，可以使用較高的進風(fēng)溫度以加快干燥速度。
n 包衣：進風(fēng)氣流自下而上通過底部的氣流分布板，顆粒循環(huán)地從隔圈內(nèi)上升，從隔圈外下降，包衣液滴通過霧化噴槍在隔圈內(nèi)自下而上地噴射，與隔圈內(nèi)的物料方向相同。當(dāng)霧化液滴接觸到隔離圈內(nèi)的顆粒時，在顆粒表面輔展、接合。當(dāng)顆粒流合到擴展室時，包衣液中多余的水分被蒸發(fā)掉。顆粒表面開成厚薄均勻連續(xù)的包衣膜的距離降到最少，以便液滴在顆粒表面能良好的鋪展，形成均勻的薄膜。
四、流化制粒包衣干燥機特點：
1. 通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚。
2. 混合制粒干燥包衣在一機體內(nèi)完成一步制造。
3. 設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害。
4. 通過粉末體造粒改善其溶解性能。
5. 采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全
6. 設(shè)備內(nèi)表面，裝卸料輕便快速易于沖洗干凈，符合“GMP"要求。
7. 密閉式的操作系統(tǒng)避免交叉感染。
8. 溫度控制精準(zhǔn)，波動范圍小。
9. 形象化的動畫操作界面、直觀、便于操作、且容易掌握。
10. 精心設(shè)計的氣流分布結(jié)構(gòu)，氣流分布均勻，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定且重現(xiàn)性好。
五、流化制粒包衣干燥機
設(shè)備圖片：
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