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YU-1A系列耐腐耐磨液下泵

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更新時間:2024-07-11 16:22:50瀏覽次數(shù):175

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產(chǎn)品簡介

YU-1A系列手提式液下泵是在YU-1型的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的,其過流部件既有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整體模壓而成的,也有增強聚丙烯整體注塑而成的,具有優(yōu)異的耐腐耐磨性能,適宜于-20~80℃范圍內(nèi)的酸堿性料漿或清液的輸送

詳細(xì)介紹

  YU-1A系列手提式液下泵是在YU-1型的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的,其過流部件既有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整體模壓而成的,也有增強聚丙烯整體注塑而成的,具有優(yōu)異的耐腐耐磨性能,適宜于-20~80℃范圍內(nèi)的酸堿性料漿或清液的輸送。該泵與YU-1型泵的明顯區(qū)別在于,在電機軸和泵軸間增加了聯(lián)軸器,增強了泵頭運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,也給用戶的維修提供了方便。

  YU-1A-J系列耐腐耐磨液下泵是在YU-1A系列液下泵的下部設(shè)置攪拌槳,能在輸送液體的同時,攪拌液下沉淀物。適用于輸送含固相物料的料漿或污水池、沉淀池等池、槽類容器沉淀物料的清理及輸送。

  該系列泵批量生產(chǎn)十多年來,經(jīng)3000多家用戶,8000多個崗位的使用,其耐溫性、防腐性、機械穩(wěn)定性、耐磨性以及運行費用的經(jīng)濟性都得到了用戶的認(rèn)可,因此該產(chǎn)品是一個性能穩(wěn)定、技術(shù)成熟、受用戶歡迎、定型的防腐型泵類產(chǎn)品,被老用戶稱為"老秀才"品種。

  該系列泵能廣泛應(yīng)用于以下行業(yè):
  (一) 有色金屬濕法冶煉業(yè):特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉中的各種酸液、堿液、腐蝕性礦漿、電解液、廢酸、污水等介質(zhì)的輸送。
  (二) 硫酸磷肥業(yè):稀酸、母液、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
  (三) 水處理環(huán)保業(yè):可輸送各種帶雜質(zhì)的污水。
  (四) 農(nóng)藥、染料、精細(xì)化工業(yè):可輸送含稀酸、堿液體、混合酸的清液或料漿。
  (五) 其它工業(yè)生產(chǎn)中的腐蝕性和非腐蝕性清液或料漿的吸送。

型號標(biāo)注與選型

  型號含義

YU-1A系列耐腐耐磨液下泵型號含義

  泵的性能特點

  1. 泵體為整體模壓或注塑而成,連接筒為聚丙烯材質(zhì)或玻璃鋼制作,過流部件均為非金屬材料,防腐性能較好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
  2. 泵體與連接筒的連接以及泵體與泵蓋之間的連接,均采用大螺距螺紋連接,安裝維修更加方便。由于液下部位不用金屬緊固螺釘,無腐蝕性損壞之慮,其整體防腐性能十分。

  特殊選型服務(wù)

  1. 液下泵的液下深度常規(guī)品種有0.6米、0.8米、1米三種。如有特殊深度要求的請在訂貨時加以說明。
  2. 液下泵安裝板在本說明書上標(biāo)定的是方形,用戶如另有要求,可根據(jù)需求,做成圓形或其它形狀的安裝板。
  3. 用戶的工況如遇到輸送大顆粒、磨蝕要求高的崗位時,請加以說明,本公司可以幫助選定特殊耐磨材料的葉輪和泵蓋:材料有聚氨酯、合金鋼等。
  4. 用戶的工況中,如遇到含氟的介質(zhì)(如氫氟酸等),應(yīng)加以說明,以便本公司為您選用耐氫氟酸的連接筒。

泵的結(jié)構(gòu)簡圖

  YU-1A系列耐腐耐磨液下泵結(jié)構(gòu)簡圖

序號名稱材質(zhì)序號名稱材質(zhì)序號名稱材質(zhì)
1過濾罩PP11*軸套99瓷21下軸承
2*泵蓋UHMWPE12出液管PP+玻璃鋼22軸承支架HT200
3*泵蓋墊F26B13*K形密封圈氟橡膠23上軸承
4*泵殼UHMWPE14*拼圈UHMWPE24主軸拼帽A3
5*鎖緊螺母UHMWPE+A315*軸套墊F26B25上軸承側(cè)蓋HT200
6*鎖緊螺母L墊F26B16連接筒PP/玻璃鋼26電機支架HT200
7*防轉(zhuǎn)螺母A317主軸護(hù)套PP27主軸聯(lián)軸器HT200
8華司
18主軸40Cr鋼28*彈性六角塊聚氨酯
9*葉輪UHMWPE+A319下軸承側(cè)蓋HT20029電機聯(lián)軸器HT200
10*葉輪墊F26B20安裝板HT200/A330電機
注:序號后帶有"*"的為易損件,供用戶采購備件時參考。

  YU-1A-J系列耐腐耐磨液下泵結(jié)構(gòu)簡圖

YU-1A-J系列耐腐耐磨液下泵結(jié)構(gòu)簡圖

序號名稱材質(zhì)序號名稱材質(zhì)序號名稱材質(zhì)
1*鎖緊螺母UHMWPE+A312*葉輪UHMWPE+A323安裝板HT200/A3
2*鎖緊螺母L墊F26B13*葉輪墊F26B24下軸承
3*攪拌葉輪UHMWPE+A314*K形密封圈氟橡膠25軸承支架HT200
4*攪拌葉輪墊F26B15*上軸套99瓷26上軸承
5*泵蓋UHMWPE16出液管PP+玻璃鋼27主軸拼帽A3
6*泵蓋墊F26B17*拼圈UHMWPE28上軸承側(cè)蓋HT200
7*泵殼UHMWPE18*上軸套墊F26B29電機支架HT200
8*下軸套墊F26B19連接筒PP/玻璃鋼30主軸聯(lián)軸器HT200
9*防轉(zhuǎn)螺母A320主軸護(hù)套PP31*彈性六角塊聚氨酯
10華司
21主軸40Cr鋼32電機聯(lián)軸器HT200
11*下軸套99瓷22下軸承側(cè)蓋HT20033電機
注:序號后帶有“*"的為易損件,供用戶采購備件時參考。

性能參數(shù)表


規(guī)格參考型號流量
(m3/h)
揚程
(m)
電機功率
(kW)
電機轉(zhuǎn)速
(rpm)
備注
25YU-1A25YU-1A-3-13/0.75kW-23130.752900液下深度
≤1m
25YU-1A-3-18/1.1kW-23181.1
25YU-1A-5-15/1.1kW-25151.1
25YU-1A-5-20/1.5kW-25201.5
32YU-1A32YU-1A-5-25/2.2kW-25252.2
32YU-1A-10-15/1.5kW-210151.5
32YU-1A-10-20/2.2kW-210202.2
32YU-1A-15-15/2.2kW-215152.2
40YU-1A40YU-1A-10-30/3kW-210303
40YU-1A-15-20/3kW-215203
40YU-1A-15-28/4kW-215284
40YU-1A-20-15/3kW-220153
40YU-1A-20-20/4kW-220204
40YU-1A-20-30/5.5kW-220305.5
40YU-1A-25-25/5.5kW-225255.5
40YU-1A-30-15/4kW-230154
50YU-1A50YU-1A-30-20/5.5kW-230205.5
50YU-1A-30-25/5.5kW-230255.5
50YU-1A-30-30/7.5kW-230307.5
50YU-1A-40-15/5.5kW-240155.5
50YU-1A-40-20/7.5kW-240207.5
50YU-1A-H50YU-1A-H-10-50/7.5kW-210507.5
50YU-1A-H-20-40/7.5kW-220407.5
50YU-1A-H-20-50/11kW-2205011
50YU-1A-H-30-40/11kW-2304011
50YU-1A-H-30-50/15kW-2305015
65YU-1A65YU-1A-45-30/11kW-2453011
65YU-1A-50-15/7.5kW-250157.5
65YU-1A-50-25/11kW-2502511
65YU-1A-60-20/11kW-2602011
65YU-1A-60-30/15kW-2603015
80YU-1A80YU-1A-80-25/15kW-2802515
80YU-1A-80-30/18.5kW-2803018.5
80YU-1A-100-20/15kW-21002015
80YU-1A-100-25/18.5kW-21002518.5
80YU-1A-100-30/22kW-21003022
100YU-1A100YU-1A-100-35/30kW-21003530
100YU-1A-120-20/18.5kW-21202018.5
100YU-1A-120-25/22kW-21202522
100YU-1A-120-30/30kW-21203030
100YU-1A-140-25/30kW-21402530

注:1. YU-1A-J的流量、揚程等參數(shù)與YU-1A相同,但電機功率要加大。
  2. 表中所述參數(shù)均為用清水做試驗獲得,如輸送其它類型的介質(zhì),電機功率隨介質(zhì)比重的不同而變化。歡迎。

安裝尺寸表

YU-1A系列耐腐耐磨液下泵安裝尺寸圖

規(guī)格配套電機 外形尺寸(mm)安裝板尺寸(mm)出口法蘭尺寸(mm)插入口尺寸
(mm)
圖紙
H1H2H3H4a1a2a3a4a5b1b2n2-d2D1D2D3n1-d1
25YU-1A0.75~1.1kW-2770925136515050300702454002503004-Φ1225851154-Φ14395×220
1.5kW-2770925138015050300702454002503004-Φ1225851154-Φ14395×220
32YU-1A1.5~2.2kW-2770925140515050300702454002503004-Φ12321001404-Φ18395×220
40YU-1A3kW-28009601520150503701002754703003504-Φ14401101504-Φ18430×250
4kW-28009601540150503701002754703003504-Φ14401101504-Φ19430×250
5.5kW-28009601595150503701002754703504004-Φ14401101504-Φ20430×250
50YU-1A5.5kW-28009601595150503701002654703504004-Φ14501251654-Φ18430×250
5.5~7.5kW-280010001635150504501003105503504004-Φ14501251654-Φ18550×315
65YU-1A5.5~7.5kW-28001000163515504501003105503504004-Φ18651451854-Φ18550×315
7.5kW-27759801625150505001603256004004504-Φ18651451854-Φ18550×320
11kW-279510001775150505001503356004004504-Φ18651451854-Φ18550×320
80YU-1A15kW-281010151850150505001503356004004504-Φ18801602008-Φ18590×350
18.5kW-281010151895150505001503356004004504-Φ18801602008-Φ18590×350
22kW-281010151920150505001503356004004504-Φ18801602008-Φ18590×350
100YU-1A22kW-281510352045150505401703456404405006-Φ181001802208-Φ18590×365

注:1. YU-1A-J系列泵的安裝尺寸圖表在訂貨時為客戶提供。
  2. 插入口尺寸為安裝板以下泵的實體外形尺寸。
  3. 本安裝尺寸為液下深度1米,如液下深度H1為0.6、0.8時,除H2、H3及H1相應(yīng)變化外,其余尺寸不變。
  4. 本公司保留技術(shù)改進(jìn)及尺寸修正的權(quán)利,恕不通知用戶。

使用說明

  1. 安裝與檢查

  將泵垂直固定于所需的位置上,連接好出口管路。安裝完畢,應(yīng)用手盤動聯(lián)軸器,看看是否運轉(zhuǎn)靈活,如轉(zhuǎn)動不靈活或有不正常噪音、卡死等異常,應(yīng)重新拆泵檢查,清理異物,消除噪音,或通過增減葉輪墊調(diào)整葉輪與泵體之間的間隙,此間隙應(yīng)保證在1~2mm之間,通過增減泵蓋墊調(diào)整葉輪與泵蓋之間的間隙,此間隙應(yīng)保證在1~2mm之間,安裝好后,再盤動聯(lián)軸器,如此反復(fù)直到動轉(zhuǎn)靈活方可接電,按啟動程序使泵進(jìn)入工作狀態(tài)。

  2. 啟動

  接通電源點啟動,查看電機轉(zhuǎn)動方向與泵上箭頭所指方向是否一致,如不一致應(yīng)重新接線調(diào)整;電機運轉(zhuǎn)正常后應(yīng)慢慢開啟出口閥門至所需的工作狀態(tài)。

  3. 停車

  先關(guān)閉出口閥門,再關(guān)電源。

  4. 拆裝順序

  YU-1A系列泵的拆卸順序:(參見泵的結(jié)構(gòu)簡圖)
  a. 先拆下出液管12;
  b. 旋下過濾罩1(右旋螺紋),旋下泵蓋2,取下泵蓋墊3;
  c. 旋下鎖緊螺母5、防轉(zhuǎn)螺母7,依此拆下鎖緊螺母墊6、華司8、葉輪9、葉輪墊10、軸套11;
  d. 旋下泵體4(右旋螺紋),擰下拼圈14(左旋螺紋),取出K型密封圈13。

  YU-1A-J系列泵的拆卸順序:(參見泵的結(jié)構(gòu)簡圖)
  a. 先拆下出液管16;
  b. 旋下鎖緊螺母1、防轉(zhuǎn)螺母9,依此拆下鎖緊螺母墊2、華司10、攪拌葉輪3、攪拌葉輪墊4、下軸套11及下軸套墊8;
  c. 旋下泵蓋5,取下泵蓋墊6,取下葉輪12、葉輪墊13、上軸套15;
  d. 旋下泵體7(右旋螺紋),擰下拼圈17(左旋螺紋),取出K型密封圈14。

  安裝順序與拆卸順序相反,應(yīng)特別注意各部位墊片的安裝。

  5. 注意事項

  由于該泵的大部分零件是塑料制成的,故不能對其進(jìn)行強力沖擊和扭曲,以免產(chǎn)生不必要的損壞。

  6. 安裝特別提示

YU-1A系列耐腐耐磨泵安裝特別提示

  請注意:液面與泵底板之間的距離應(yīng)大于250mm,以免液體浸蝕軸承。

  7. YU-1A-J系列泵安裝示意與說明

YU-1A-J系列耐腐耐磨泵安裝示意與說明


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