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詳細介紹
一.概述
一體化凈水裝置包括布水、反應(yīng)、沉淀、過濾、集水、集泥、自動反洗八個主要單元，內(nèi)裝PPC斜管填料及各種規(guī)格精制濾料，設(shè)備主殼體均為碳鋼制作，內(nèi)外部采用特殊涂料進行防腐處理，使用壽命長，使用范圍廣，，廣泛用于大、中、小型水公司（站）的建設(shè)和改造。該裝置技術(shù)，設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約面積和投資，管理簡單，操作方便，處理原水濁度小于3000mg/L（短時間可達3000mg/L）,出水濁度不小于3 mg/L，經(jīng)加氯消毒，即可達國家飲用水標準。
二.工作原理
凈水裝置系統(tǒng)：由混凝池、沉淀池、過濾池、水質(zhì)穩(wěn)定加藥裝置、反沖洗裝置、水泵及電氣控制柜組成。
1、混凝池：采用WTH管道靜態(tài)混合器，通過水力自動混合混凝劑。投加混凝劑的原水由進水管進入混凝池內(nèi)，用特制的渦流反應(yīng)和混凝劑混合，使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應(yīng)形成礬花。一般凈水裝置是采用渦流反應(yīng)來使水和混凝劑混和，但效果受水量的變化而不穩(wěn)定。也可用特制的攪拌機攪動，使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應(yīng)形成礬花，不受水量變化而影響效果。
2、沉淀池：水經(jīng)加混凝劑混凝后形成礬花，流到設(shè)備的沉淀池內(nèi)經(jīng)行沉淀，沉淀池采用斜管沉淀法，表面負荷為7-8m3/㎡.h。經(jīng)過梯形斜板沉淀室沉淀完成固液分離，沉淀下來的污泥排入泥斗
3、過濾池：經(jīng)沉淀后的水流到過濾池過濾，濾池結(jié)構(gòu)底部為布水管，中部為石英砂，上部為白煤。過濾速度為7~10m/h，沖洗強度14~16L/㎡.s，最后清水流到清水池內(nèi)消毒處理后飲用。過濾池反沖周期為12小時左右，反沖洗時間為5-10分鐘。過濾部分采用聚苯乙烯濾珠球過濾。
三.性能優(yōu)點
1. 凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內(nèi)反洗、排泥等一系列運行程序，均達到了全自動運行的效果，值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)視外，無需對凈水裝置操作管理。
2. 高濃度絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率增大，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高，在投加除藻劑的條件下，除藻功能良好。
3. 迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。
4. 高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好的狀態(tài)。
5. 新穎的集水系統(tǒng)及最省的集水水頭，使集水更為均勻有效，不僅提高了體積利用率系數(shù)，而且其集水水頭極小。
6. 凈水系統(tǒng)自動化，即保證了凈水系統(tǒng)的高效過濾（在原水濁度小于3000mg/L時，濾后水濁度可保持在5mg/L左右），又能自動反沖，無需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機等電氣設(shè)備，而且節(jié)省大量基建投資及日常運行、維護、維修、保養(yǎng)費用，使用壽命長。
7. 設(shè)備自耗水率低（約在3%左右），對節(jié)省寶貴的水資源起著積極作用。
8. 占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地面積50%以上，高度在4.35米左右，室內(nèi)外均可安置。
9. 便于擴建、改造、搬遷或移地再用。
10. 基建工期短，為常規(guī)的澄清過濾設(shè)施施工周期的四分之一。
11. 凈水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵為自灌式吸水，同時運行更為可靠。
四.技術(shù)參數(shù)
以200m3/h的凈水器為例，其技術(shù)參數(shù)如下：
處理能力：200m3/h
材質(zhì)：正廠平板Q235鋼
混凝池停留時間：6.5min
過濾區(qū)流速：7.2m/h
沉淀池表面負荷：7-8m3/㎡.h
濾層厚度：1200mm
沖洗強度：14~16L/㎡.s
沖洗歷時：5~10min
總停留時間：40-50min
進水壓力：0.06-0.20Mpa
反應(yīng)區(qū)：
布水方式：穿孔管布水
停留時間：19min
沉淀區(qū)：
沉淀方式：斜管沉淀
斜管規(guī)格：Ф50mm成水平65°角安裝
Ф35mm成水平65°角安裝
過濾區(qū)：
濾料：按濾區(qū)級配表要求
布水方式：多孔板配排水帽
運行方式：重力流
反沖方式：虹吸反沖
進水管：DN200
出水管：DN200
排水管：DN600
排泥管：DN300
壓力水管：DN80
五.構(gòu)造及材料
1.一體化凈水器
一體化凈水器包含全部的主材核附和材料（凈水器主體、斜板、濾料、排泥系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、巡檢通道、進出水閥門等）。
2.原水管式過濾器
原水管式過濾器2套，分別安裝于兩個凈水器的進水支管上。
3.管式靜態(tài)混合器
靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小。采用玻璃鋼材質(zhì)，具有加工方便、堅固耐用、耐腐蝕，采用技術(shù)，混合效果好，水頭損失??；串接在輸送管道中，不另占地，節(jié)約工程用地面積；無運動件，各元件僅有水力磨損，壽命長，無需維護。混合器管徑按經(jīng)濟流速進行選擇，一般按0.9-1.2m/s計算；管徑大于500mm的流速可達1.5m/s計算。有條件時，將管徑放大50-100mm，以便減少水頭損失?；旌掀鞴?jié)數(shù)基本組合按三節(jié)考慮，水頭損失約0.4-0.8m。也可根據(jù)混合介質(zhì)的情況增減節(jié)數(shù)?；旌掀鞴軆?nèi)水壓按0.1kg/c㎡考慮，也可根據(jù)實際壓力進行設(shè)備加工。
4.加藥系統(tǒng)
加藥裝置采用計量泵或流量計加混凝劑和助凝劑。用于堿式氯化鋁投加，并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌，儲藥容積至少可用18h，含閥門及電氣控制設(shè)備。每套加藥裝置都單獨的組裝在各自組合架上，使加藥泵、溶藥箱、緩沖器、過濾器、管道、閥門等構(gòu)成一個獨立的整體。加藥設(shè)備的主要材料采用鋼制復(fù)合玻璃鋼等材質(zhì)。設(shè)備采用電弧（氬弧焊）焊接，在檢查焊縫無質(zhì)量問題的情況下；進行設(shè)備內(nèi)外去渣拋光；進行水壓試驗無滲漏條件下；在工廠內(nèi)經(jīng)行外觀檢驗、水壓試驗、現(xiàn)場驗收試驗和必要的耐腐蝕試驗，并能在一定的超負荷狀態(tài)下使用良好。
5.消毒系統(tǒng)
采用計量泵投加，考慮前后加藥，用漂白精（或 漂白粉）投加，并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌，儲藥容積至少可用18h，含閥門及電氣控制設(shè)備。
6.反沖洗系統(tǒng)
反沖洗系統(tǒng)包括水泵、氣泵、閥門及電氣控制設(shè)備等全套設(shè)備。采用雙環(huán)形多噴口旋轉(zhuǎn)式?jīng)_洗系統(tǒng)，沖洗效果好，耗水量低。
六.設(shè)備防腐
凈水器構(gòu)件鋼板厚度為10mm，本體內(nèi)部采用紅丹底漆二道50-60um，面漆為環(huán)氧樹脂漆三道，內(nèi)體外部：紅丹防銹底漆二道50-60um，面漆為兩層綠色油漆。
操作及注意事項
1、冰凍地區(qū)一體化凈水器宜裝在室內(nèi)，非冰凍地區(qū)可安裝在室外，但必須加頂蓋罩，以免污染水質(zhì)。
2、安裝時將一體化凈水裝置置于平整場地，以保證正常出水均勻。各種管道連接閘閥應(yīng)無漏氣滲水并予以排除。
3、設(shè)備運轉(zhuǎn)前，必須消除池內(nèi)雜質(zhì)等，注意各進出水管嚴防堵塞現(xiàn)象。
4、污染嚴重的水源，含有機物或藻類較多時，可采用加氯方法，以降低色度，破壞水中的膠體和除去臭味，防止池內(nèi)繁殖藻類和青苔等。
5、設(shè)備啟動前，半打開進水閥，之后啟動水泵，應(yīng)先采用較小水量常開流速，并加大混凝劑投加量。60分鐘后，再開大進水閥，增加到設(shè)計水量，降低投加混凝劑藥量。
6、設(shè)備初次反沖時，應(yīng)調(diào)整反沖閘門到給定強度（以不沖出濾料為主），并控制反沖時間。
7、應(yīng)定時打開污管閥門，將沉淀池內(nèi)污泥排出。
8、水質(zhì)測定項目：
（1）、視當?shù)貤l件定期由有關(guān)單位對原水及出 水水質(zhì)進行全面分析檢測。
（2）、水廠每日進行原水、澄清池出水及濾池出水濁度測定。
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