詳細介紹
ZJ渣漿泵簡介
泵體泵蓋及過流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯,內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料,內(nèi)襯可一直用到磨穿為止,延長維修周期,降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。
軸承組件:泵的軸承組件采用圓筒式結構,便于調(diào)整葉輪與前護板的間隙,維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。
軸封(密封):泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。
傳動方式:有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。
整體性能:泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高??刹捎枚嗉壌?lián)技術,以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用,并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工礦下運行。使用壽命長,運行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。
ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調(diào)整好,用戶在進貨后6個月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉動是否靈活,銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。 1.保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。 2.每日檢點托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。 3.經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常,振動及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 4.嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行,因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈,而且還會影響泵的壽命,一定要特別注意。 5.泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。 6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適,可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法,溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵,每天應定期加油一至二次,確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。 7.定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要換填料時要及時進行。 8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料,工作壓力不大于0.5MP a時,可采用石棉填料。填料的填壓方法,應嚴格按下述要求填充: (1)填料長度按軸套圓周展開長確定,各環(huán)填壓時要將切口交錯120° (2)填壓好后,一定要進行通水試運轉,運轉時再詳細調(diào)整壓蓋螺栓,達到滲漏成點且不成線狀態(tài)為。填料填壓十分重要,它不僅關系到密封狀態(tài)好壞,而且還會影響泵的性能,應引起足夠注意。
一般將適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物的泵稱為渣漿泵。目前是選礦、選煤廠各工藝流程中的設備之一。渣漿泵可按不同原則分為單級/多級、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式以及泵殼水平中開/垂直結合等型式.渣漿泵可廣泛用于礦山,電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送,火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送,疏浚河道,河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè),也可輸送一些含有結晶的腐蝕性漿體。
按照類型主要分為以下幾種:
從葉輪數(shù)目劃分:單級渣漿泵和多級渣漿泵。
從泵軸與水平面位置劃分:臥式渣漿泵和立式渣漿泵。
從吸入進水的方式劃分:單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵。
從泵殼的結構方式:單殼渣漿泵和雙殼渣漿泵。
泵體泵蓋及過流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯,內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料,內(nèi)襯可一直用到磨穿為止,延長維修周期,降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。
軸承組件:泵的軸承組件采用圓筒式結構,便于調(diào)整葉輪與前護板的間隙,維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。
軸封(密封):泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。
傳動方式:有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。
整體性能:泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高??刹捎枚嗉壌?lián)技術,以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用,并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工礦下運行。使用壽命長,運行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。
ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調(diào)整好,用戶在進貨后6個月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉動是否靈活,銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。 1.保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。 2.每日檢點托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。 3.經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常,振動及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 4.嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行,因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈,而且還會影響泵的壽命,一定要特別注意。 5.泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。 6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適,可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法,溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵,每天應定期加油一至二次,確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。 7.定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要換填料時要及時進行。 8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料,工作壓力不大于0.5MP a時,可采用石棉填料。填料的填壓方法,應嚴格按下述要求填充: (1)填料長度按軸套圓周展開長確定,各環(huán)填壓時要將切口交錯120° (2)填壓好后,一定要進行通水試運轉,運轉時再詳細調(diào)整壓蓋螺栓,達到滲漏成點且不成線狀態(tài)為。填料填壓十分重要,它不僅關系到密封狀態(tài)好壞,而且還會影響泵的性能,應引起足夠注意。
一般將適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物的泵稱為渣漿泵。目前是選礦、選煤廠各工藝流程中的設備之一。渣漿泵可按不同原則分為單級/多級、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式以及泵殼水平中開/垂直結合等型式.渣漿泵可廣泛用于礦山,電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送,火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送,疏浚河道,河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè),也可輸送一些含有結晶的腐蝕性漿體。
按照類型主要分為以下幾種:
從葉輪數(shù)目劃分:單級渣漿泵和多級渣漿泵。
從泵軸與水平面位置劃分:臥式渣漿泵和立式渣漿泵。
從吸入進水的方式劃分:單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵。
從泵殼的結構方式:單殼渣漿泵和雙殼渣漿泵。