特點：
　多種加料裝置供選擇；加料連續(xù)穩(wěn)定；過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
干燥機低部設(shè)置特殊的泠卻裝置；避免了物料在低部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
特殊的氣壓密封裝置和軸承泠卻裝置；有效延長傳動部分使用壽命。
特殊的分風裝置；降低了設(shè)備阻力；并有效提供了干燥器的處理風量。
干燥室裝有分級環(huán)及旋流片；物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）
相對其他干燥方法而言；可有效增加物料比重。
干燥室內(nèi)周向氣速高；物料停留時間短；有效防止物料粘璧及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象；達到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
概述：
　　XSZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收的基礎(chǔ)上；自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備；該機技術(shù)、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、適用、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好、效率高、節(jié)能、在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成；消除環(huán)境污染；整機性能達到國際技術(shù)水平。
原理：
　　熱空氣由人口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室；對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化；強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機低部；較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎；濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升、在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動；固相慣性大于氣相；固氣兩相間的相對速度較大；強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。
工藝流程圖：