水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī) 返回列表頁(yè)

一、用途及使用范圍
    2BV系列水環(huán)真空泵為整體結(jié)構(gòu)—機(jī)泵同軸的單級(jí)泵。軸封采用機(jī)械密封，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)捷、無(wú)油、安全可靠等特點(diǎn)。
    2BV系列水環(huán)真空泵適于抽除氣體和濕潤(rùn)蒸汽，吸氣壓力可達(dá)到33mbar絕壓（97%真空度），當(dāng)真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態(tài)下*工作時(shí)，應(yīng)聯(lián)接汽蝕保護(hù)管以對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)，如配大氣噴射器吸氣壓力可達(dá)10mbar，噴射器可直接安裝在真空泵吸氣口上，作為壓縮機(jī)使用時(shí)，其壓力zui大至0.26MPa（絕壓）。
    2BV系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)被廣泛用于石油、化工、制藥、食品、制糖工業(yè)等領(lǐng)域。由于在工作過(guò)程中，氣體的壓縮過(guò)程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生爆炸，所以其應(yīng)用更加廣泛。

二、工作原理
    如圖（1）所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi)，起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1，水環(huán)下部?jī)?nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；在后半轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時(shí)，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
    由于在工作過(guò)程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體一起被排周，因此，在工作過(guò)程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。
    當(dāng)泵排出的氣體不再利用時(shí)，在泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，工作水溫度會(huì)不斷地升高，這時(shí)需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，保證泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。

1、水環(huán) 2、泵蓋 3、葉輪 4、吸氣口 5、排氣口

圖1 水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)工作原理圖

    當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí)，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動(dòng)分，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過(guò)分離器進(jìn)入泵內(nèi)。壓縮氣體時(shí)，工作水極易熱，水由泵排氣口排出，溫度會(huì)變的較高，要由供水管不斷地供給冷水．以補(bǔ)充被放走的水，同時(shí)起冷卻作用，使工作水溫度不致過(guò)高，從而保證壓縮機(jī)性能，達(dá)能技術(shù)指標(biāo)，滿工藝要求。

三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
    泵的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3，圖4所示

圖2  2BV-2060/2061/2070/2071水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
1.泵蓋  2.園盤  3.平鍵  4.葉輪  5.機(jī)械密封  6.泵體  7.電動(dòng)機(jī)

圖3  2BV-5110/5111/5121/5131/5161水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
1.泵蓋  2.園盤  3.平鍵  4.葉輪  5.機(jī)械密封  6.泵體  7.電動(dòng)機(jī)

圖4  2BV-6110/6111/6121/6131/6161水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
1.泵蓋  2.園盤  3.平鍵  4.葉輪  5.機(jī)械密封  6.泵體  7.電動(dòng)機(jī)

    泵由泵蓋、泵體、圓盤，葉輪、機(jī)械密封、電動(dòng)機(jī)等零部件組成。進(jìn)氣管排氣管通過(guò)安裝在泵蓋上的園盤上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連，軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用平鍵固定在軸上，泵兩端面的部間隙由泵體和園盤之間的墊來(lái)調(diào)整，葉輪與泵蓋上的園盤之間的間隙由園盤和泵體之間的墊來(lái)調(diào)整，葉輪兩端面與泵蓋上園盤之間間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小及其極限壓力。
    泵的密封采用機(jī)械密封，機(jī)械密封安裝在葉輪和泵體間。由機(jī)械密封定出葉輪與泵體之間的間隙。
    在泵蓋上安裝有園盤，園盤上設(shè)有吸、排氣孔和柔性排氣閥片，柔性閥片的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過(guò)大而消耗的功率、從而降低率消耗。

四、設(shè)備說(shuō)明
    2BV系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)系統(tǒng)由真空泵（壓縮機(jī)）、電動(dòng)機(jī)、氣水分離器管路組成，如圖5所示。
    真空泵及壓縮機(jī)與氣水分離器的工作過(guò)程如下：氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入真空泵或壓縮機(jī)，然后經(jīng)排氣管進(jìn)入氣水分離器中，經(jīng)氣水分離器排氣管排出。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí)，經(jīng)壓縮機(jī)排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后，氣體經(jīng)閥門輸送到需要壓縮氣體的系統(tǒng)上去。真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的工作水是由氣水分離器不經(jīng)冷卻排至真空泵重新使用，其余工作水由供水管補(bǔ)充，供水量的大小，由供水管上的閥門來(lái)調(diào)整。
    氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部構(gòu)造有所不同。抽吸氣體時(shí)，吸氣口壓力低于大氣壓，而排氣口壓力等于大氣壓，氣水分離器有溢水管；壓送氣體時(shí)，吸氣口為常壓（也可為真空狀態(tài)），排氣口壓力高于一個(gè)大氣壓，為保證輸送氣體壓力，氣水分離器的水位通過(guò)溢水開關(guān)來(lái)控制。

圖5  2BV  水環(huán)泵系統(tǒng)示意圖
1. 2BV 真空泵  2. 供水管  3. 逆止閥  4. 吸氣管  5. 氣水分離器  6. 排氣管  7. 溢水管

五、主要技術(shù)數(shù)據(jù)

2BV  系列水環(huán)真空泵技術(shù)規(guī)格

產(chǎn)品型號(hào)	極限壓力 mbar（Pa）	zui大氣量 m3/min	功 率 kW	轉(zhuǎn) 速 rpm	水耗量 L/min	噪 聲 dB（A）	重 量 kg
2060	33（3300）	0.45	1.1	2880	～2	62	20
2061	33（3300）	0.87	1.5	2880	～2	65	22
2070	33（3300）	1.33	2.35	2880	～2.5	66	31
2071	33（3300）	1.83	3.85	2880	～4.2	72	42
5110	33（3300）	2.75	4	1450	～7	63	78
5111	33（3300）	3.83	5.5	1450	～8.5	68	100
5121	33（3300）	4.68	7.5	1450	～10	69	145
5131	33（3300）	6.68	11	1450	～15	73	165
5161	33（3300）	8.3	15	970	～20	74	252
6110	33（3300）	2.75	4	1450	～7	63	107
6111	33（3300）	3.83	5.5	1450	～8.5	68	142
6121	33（3300）	4.68	7.5	1450	～10	69	198
6131	33（3300）	6.68	11	1450	～15	73	238
6161	33（3300）	8.3	15	970	～20	74	350

    注：1、表中所列數(shù)據(jù)在下列條件下測(cè)出：