MVR板式蒸發(fā)器

產(chǎn)品：中科華辰MVR板式蒸發(fā)器

1：MVR蒸發(fā)器原理

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。

2：MVR板式蒸發(fā)器原理

其原理如下圖所示：需蒸發(fā)的物料經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入板式蒸發(fā)器，物料在蒸發(fā)器內(nèi)與加熱蒸汽換熱并產(chǎn)生蒸發(fā)，氣液混合物進(jìn)入分離器進(jìn)行氣液分離。產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機，二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后，送入板式蒸發(fā)器做為加熱蒸汽。加熱蒸汽與物料換熱后，冷凝成水，冷凝水進(jìn)入預(yù)熱器與物料換熱，預(yù)熱物料回收能量。系統(tǒng)無二次蒸汽排出，節(jié)省了大量的能量。

3：板式蒸發(fā)器的特點

（1）傳熱效率高：板片波紋的設(shè)計以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo)，傳熱效率很高，一般來說，板式蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內(nèi)，這就表明，板式蒸發(fā)器只需要管殼式蒸發(fā)器面積的1/2到1/4即可達(dá)到同樣蒸發(fā)效果。

（2）占地面積小，易于維護(hù)：板式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，在蒸發(fā)量相同的條件下，所占空間僅為管式降膜蒸發(fā)器的1/3到1/4，其高度僅為管式降膜蒸發(fā)器的1/10左右，且檢修只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)接觸到換熱板的表面，且拆裝方便。

（3）設(shè)備換熱面積可調(diào)整：由于換熱板容易拆卸，通過調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到最合適的傳熱效果和容量，只要利用蒸發(fā)器中間架，換熱板部件就有多種的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或者增加新功能的可能。

（4）熱損失小：因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面積也很?。ê凸苁浇的ふ舭l(fā)器相比），因而熱損失也很小，通常設(shè)備不再需要保溫。

（5）壓力損失少：在相同傳熱系數(shù)的條件下，板式蒸發(fā)器通過合理的選擇流速，壓力損失可控制在管式蒸發(fā)器的1/3的范圍內(nèi)。

（6）使用安全可靠：在板片之間的密封設(shè)備上設(shè)計了2道密封，同時還設(shè)有信號孔，一旦發(fā)生泄漏，可將其排除蒸發(fā)器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的作用。

4：中科華辰實業(yè)有限公司MVR板式蒸發(fā)器特點

本公司生產(chǎn)的MVR板式蒸發(fā)器可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。

 中科華辰實業(yè)有限公司致力于分離技術(shù)和設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，結(jié)合國內(nèi)外環(huán)?？萍继幚砑夹g(shù)，主要經(jīng)營包括：臥螺離心機、固液分離設(shè)備、MVR蒸發(fā)器、選礦成套設(shè)備；污水及煙氣綜合處理及副產(chǎn)物資源化；污水處理、循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開放和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用；冶金選礦EPC和重金屬污染綜合處理及資源化；環(huán)保、節(jié)能監(jiān)控技術(shù)開發(fā)及裝備制造；機械設(shè)備工程；行業(yè)涉及市政污水、打樁泥漿、電力、河道、印染、造紙、皮革、石化、制藥、冶金選礦、建筑、化工、釀造、輕工、煤塵、電鍍、木業(yè)、鋼鐵、洗毛、食品加工等數(shù)十個行業(yè)。

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