真空帶式過濾機

設備簡介：

  WDDU系列連續(xù)橡膠真空帶式過濾機是以濾布作為過濾介質，充分利用物料的重力，依靠真空負壓力為動力實現(xiàn)固液分離的高 效分離設備；設備在結構上，過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置；采用了固定真空盒。設備在生產(chǎn)過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行連續(xù)完成；設備可適應不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集，具有生產(chǎn)能力大、過濾效率高、洗滌效果好，濾餅含濕率低等優(yōu)點。同時，膠帶速度、進料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇理想?yún)?shù)。設備易損件少，故障率低，可實現(xiàn)長周期連續(xù)運轉、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。橡膠帶式真空過濾機經(jīng)過多年的改進和完善，技術已達到水平，廣泛應用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金、造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。

工作原理：

料漿由進料裝置均布在向前移動的濾布上，在真空泵的抽濾作用下，濾液穿過過濾布和膠帶過濾孔進入真空箱，再從真空箱下部的連接管道進入濾液罐，固相截留在濾布上形成濾餅。由于重力和真空抽力方向一致，沉降時較大顆粒沉在濾餅之下，小顆粒沉在濾餅之上，形成結構合理的助濾層，其阻力小。過濾速度高。所形成的濾餅隨膠帶而移動被多次洗滌，脫水，然后在濾布轉向處脫落。其后，濾布和膠帶經(jīng)過驅動輥分開，分別用高壓水清洗再生，濾布經(jīng)過糾偏裝置調(diào)整后，重新回到進料端開始新的作業(yè)循環(huán)。

選型指南：

1、根據(jù)物料的固液比、處理量、固體粒徑、粘度、堆密度選擇設備型號。

2、根據(jù)物料的腐蝕程度選擇過流部件的材質，根據(jù)固體粒徑，物料溫度選擇過濾介質。

3、對含有發(fā)揮性氣體或蒸汽的物料可選擇半封閉及全封閉的機型。

4、對需要洗滌的物料可實現(xiàn)順流或逆流洗滌，對特殊洗滌的物料，應選擇浸濾機型。

5、對同行業(yè)未使用過的物料建議做小試試驗，同等過濾面積的處理量通常是PBF帶式真空過濾機的1.2倍。

6、排液方式可根據(jù)安裝高度實現(xiàn)高位或零位排液。

DU型橡膠帶式真空過濾機基本技術參數(shù)：