微機控制電液伺服疲勞試驗臺

PDWP-5系列微機控制電液伺服疲勞試驗臺電液伺服疲勞加載試驗系統(tǒng)是我公司研制的系列動態(tài)加載試驗系統(tǒng)產(chǎn)品之一。該系列產(chǎn)品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特點。該系列試驗機在研制、開發(fā)過程中吸取國際電液伺服動態(tài)試驗機技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)用戶的實際使用狀況設(shè)計而成。

微機控制電液伺服疲勞試驗臺作動器：

1、伺服作動器內(nèi)置LVDT位移傳感器用于測量試驗位移，負荷傳感器安裝在作動器活塞桿前端用于測量試驗負荷，負荷傳感器采用美國世銓公司試驗機動態(tài)負荷傳感器。由過濾精度3u濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進回油路蓄能器組成的中繼濾油穩(wěn)壓模塊，可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。伺服閥采用疲勞試驗機電液伺服閥。單元化、標準化、模塊化設(shè)計的伺服直線作動器具有低阻尼、高響應(yīng)、高壽命、大間隙的特點，設(shè)計理念與國際試驗機公司同類作動器設(shè)計理念等同。伺服直線作動器的密封元件全部采用進口德國伺服作動器高速密封元件。伺服直線作動器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設(shè)計，采用非金屬支撐、大間隙設(shè)計，具有高速不燒結(jié)自潤滑的特點。伺服直線作動器振幅極限位置設(shè)計液壓緩沖區(qū)，避免運行失控對作動器產(chǎn)生損傷。

2、試驗夾具與伺服直線作動器、負荷傳感器與試驗夾具連接螺桿處設(shè)計預(yù)應(yīng)力環(huán)聯(lián)結(jié)方式，進一步提高動態(tài)響應(yīng)性能。

3、結(jié)構(gòu)特點：

3.1、系統(tǒng)采用消隙裝置，消除機構(gòu)連接及萬向球鉸間隙，力值自動定心，減小側(cè)向力，降低高頻拉壓試驗時的沖擊，改善試驗波形。

3.2、采用多級柔支撐組合導(dǎo)向機構(gòu)，超動壓力小于0.3MPa，無爬行現(xiàn)象。

3.3、組合密封，高壓密封，低壓密封及間隙漏管，油缸總成作到無滲漏油。

3.4、傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)，運動靈活不受外來干擾。

3.5、組合密封結(jié)構(gòu)具有良好的互換性，方便維修。

3.6、活塞桿簡采用超精加工，表面鍍絡(luò)拋光達Rα0.4u。

3.7、結(jié)構(gòu)型成：雙出桿，雙作用。

產(chǎn)品參數(shù)：

1、靜態(tài)試驗力：±20kN，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±0.5%；

2、動態(tài)試驗力：±20kN；動態(tài)波動度：不大于±0.5%。

3、作動器振幅：±150mm，示值精度±0.5%。

4、頻率范圍：0.01—5Hz 。

5、位移測量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）

6、位移測量分辨率（磁致伸縮位移傳感器）：0.01mm。

7、多段函數(shù)發(fā)生器。

8、計數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置。

9、兩立柱間凈距離：500mm。

10、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量40L/min，21MPa，電機功率18.5kW。

11、工作平板尺寸：約1200mm×700mm×200mm。

12、主機框架剛度：＞4.5×108N/mm。