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詳細介紹
| 螺旋離心泵葉輪部分 | 螺旋離心泵水利件部分 | 流體部分標示 |
 |  | 1.螺旋離心葉輪 2.入水口 3.出水口 4.螺旋蝸殼 5.進水段 6.螺旋葉輪部分 7.螺旋離心部分 8.間隙調(diào)整 |
| 潛水螺旋離心泵型號舉例說明-例：AT-QLXD/S500 | ||
| 代號 | 代號說明 | 單位/環(huán)境/材質(zhì) |
| AT | 奧特首拼縮寫（企業(yè)標準） | 不帶AT的為國標型號（GB） |
| Q | 潛水使用，首拼縮寫 | 浸沒水中工作 |
| LX | 螺旋離心，首拼縮寫 | 真正的無堵塞性能 |
| D | 單葉片結(jié)構(gòu) | 工況要求 |
| S | 雙葉片結(jié)構(gòu) | 工況要求 |
| 500 | 出水口徑 | DN |
天津奧特泵業(yè)集團的潛水螺旋離心泵是通過其特殊的三維螺旋葉片，將螺旋的容積推理作用和葉片離心作用有機結(jié)合，使介質(zhì)獲得能量。所以它兼有容積泵和葉片泵的特性，是二者相互結(jié)合的產(chǎn)物。
與普通雜質(zhì)泵和旋流泵相比，具有以下優(yōu)點：無堵塞性能好；無損性能好；效率高，且高效區(qū)寬廣；功率曲線平坦；良好的調(diào)節(jié)性能；泵的吸入性能好；具有優(yōu)良的抗汽蝕性能；還可輸送油水混合物而不致乳化。
螺旋離心泵的結(jié)構(gòu)決定了它*的輸送性能，其核心部件是螺旋離心葉輪，它由螺旋部和離心部兩部分組成，葉輪的前端呈鐮刀形。螺旋部分提供一個正向的位移推力，此力在軸向的延伸處形成一種彎轉(zhuǎn)的分力，使入口處的水流沿著葉輪的切線方向而不是與葉輪成直角或某一角度進入泵體，這樣，既能降低葉輪對進水水流的剪切作用，減少水力損失，又降低了水泵的凈吸壓頭，提高了抗氣蝕能力。
葉輪的旋轉(zhuǎn)形成開闊的流道，可允許更大直徑的固體顆粒通過，螺旋部分的軸向推力使水流平穩(wěn)前進，直至離心部分，再由離心部分推送水流從出口排出。這種的結(jié)構(gòu)使水流通過泵腔的整個過程柔和流暢，無需強行改變方向。由于該泵融合了螺旋泵和離心泵兩者的優(yōu)點，所以被稱為螺旋離心泵。該泵可以高效輸送含有大顆粒、長纖維物質(zhì)的液體及高含氣、高含固率、高粘度、含易破損物質(zhì)的特殊流體，其Q-H曲線較其它葉輪形式的水泵，更接近清水環(huán)境下的測定值。
應(yīng)用領(lǐng)域 ：
1、市政排水（泵站可省去格柵）及污水處理廠的各個工藝環(huán)節(jié)
2、化工業(yè)：含結(jié)晶物液體、含油廢水（不發(fā)生乳濁）、不改變介質(zhì)性質(zhì)等的泵送
3、食品工業(yè)及漁業(yè)：輸送水果、蔬菜、活魚、家禽屠宰后的內(nèi)臟等
4、造紙行業(yè)：輸送含長纖維紙漿或回用紙漿
5、輸送礦渣，無挖掘隧道施工中的泥漿、建筑工地積水等
6、鋼鐵廠：輸送含有鐵屑、鐵皮等固體的廢水
7、用于河道清淤的吸泥船上
螺旋離心葉輪的泵兼有普通離心泵和螺旋泵兩者的優(yōu)點。其葉輪由兩個功能部分組成：螺旋部分具有正排理作用，能提供良好的自吸能力和較低的凈吸壓頭要求。離心部分可以將葉輪能量在蝸殼內(nèi)轉(zhuǎn)換成向外的壓力能。
的螺旋離心葉輪：裝有螺旋離心葉輪的泵兼有普通心泵和螺旋泵兩者的優(yōu)點。其葉輪由兩個功能部分組成：螺旋部分具有正排理作用，能提供良好的自吸能力和較低的凈吸壓頭要求。離心部分可以將葉輪能量在蝸殼內(nèi)轉(zhuǎn)換成向外的壓力能。
螺旋離心葉輪泵的特性：
1. 真正的無堵塞性能：螺旋離心泵具有非凡的無堵塞性能。泵的開式大通道具有高效率、無堵塞特點，輸送體積大的固體和長纖維物質(zhì)更為容易。普通的所謂無堵塞離心泵，往往會在長纖維和固體進入通道時被葉片的邊緣掛住或在進出口之間滯留、堵塞，造成機械故障。裝有螺旋離心葉輪便不存在這些問題。螺旋的葉輪會自行旋入軟質(zhì)固體中，使填充物不能在進口處堵塞，而且吸口內(nèi)壁和葉輪的背部還設(shè)計有可以防止纖維積聚的反向螺紋槽。
2. 柔和輸送介質(zhì)：螺旋設(shè)計的另一優(yōu)點是："柔和輸送"，即固體物質(zhì)隨流而過，不撞擊泵內(nèi)任何部位。這一優(yōu)點適用在以下領(lǐng)域：輸送活性松散物質(zhì)，可以保持其原來的物理狀態(tài)，松散的物質(zhì)不會被撕裂、破碎。乳液中的油，可以保持其特定的特點狀態(tài)。懸浮的纖維，不會被擰絞或纏繞。易碎（脆弱）的物品如西紅柿、活魚等，不會被損壞。
3. 出眾的運行曲線：高效率=低運行成本 陡峭的性能曲線=平穩(wěn)的運行 低的凈吸壓頭=高自吸能力 平滑的功率曲線=無過載區(qū)域 高轉(zhuǎn)速=小巧的結(jié)構(gòu)
4. 高固含量介質(zhì)處理能力
5. 采用可調(diào)耐磨內(nèi)襯：可選裝耐磨內(nèi)襯，在磨損嚴重的應(yīng)用情況下是一種理想選擇，當發(fā)生磨損之后，只需更換一個內(nèi)襯即可，無須更換整個外殼，既方便又經(jīng)濟。
6. 采用重載軸承與優(yōu)質(zhì)機械密封：采用國際重載軸承和優(yōu)質(zhì)專用機械密封，以及其它好的零部件。因此，能夠持續(xù)以的保養(yǎng)維修費用保證運行。
螺旋離心泵與傳統(tǒng)離心泵相比，具有以下特點：
1.Q-H曲線陡峭，泵的平穩(wěn)運行區(qū)域?qū)掗?，在泵送?fù)雜介質(zhì)情況下曲線漂移量小。
2.運行效率高，高效率區(qū)寬，運行、維護費用低。
3.凈吸壓頭低，抗氣蝕能力強；停機水位低，大大降低投資成本。
4.功率曲線平滑下垂，無過載區(qū)
5.真正無堵塞、不纏繞
6.柔和輸送，可完好無損地輸送活魚、水果、蔬菜等易碎物質(zhì)；在污水廠的活性污泥回流工藝中，對菌膠團的破壞僅為其它形式泵的1/10。
7.可以輸送含固率高的介質(zhì)，例如可輸送含固率高達18%的泥漿。
的螺旋離心葉輪：裝有螺旋離心葉輪的泵兼有普通心泵和螺旋泵兩者的優(yōu)點。其葉輪由兩個功能部分組成：螺旋部分具有正排理作用，能提供良好的自吸能力和較低的凈吸壓頭要求。離心部分可以將葉輪能量在蝸殼內(nèi)轉(zhuǎn)換成向外的壓力能。
螺旋離心葉輪泵的特性：
1. 真正的無堵塞性能：螺旋離心泵具有非凡的無堵塞性能。泵的開式大通道具有高效率、無堵塞特點，輸送體積大的固體和長纖維物質(zhì)更為容易。普通的所謂無堵塞離心泵，往往會在長纖維和固體進入通道時被葉片的邊緣掛住或在進出口之間滯留、堵塞，造成機械故障。裝有螺旋離心葉輪便不存在這些問題。螺旋的葉輪會自行旋入軟質(zhì)固體中，使填充物不能在進口處堵塞，而且吸口內(nèi)壁和葉輪的背部還設(shè)計有可以防止纖維積聚的反向螺紋槽。
2. 柔和輸送介質(zhì)：螺旋設(shè)計的另一優(yōu)點是："柔和輸送"，即固體物質(zhì)隨流而過，不撞擊泵內(nèi)任何部位。這一優(yōu)點適用在以下領(lǐng)域：輸送活性松散物質(zhì)，可以保持其原來的物理狀態(tài)，松散的物質(zhì)不會被撕裂、破碎。乳液中的油，可以保持其特定的特點狀態(tài)。懸浮的纖維，不會被擰絞或纏繞。易碎（脆弱）的物品如西紅柿、活魚等，不會被損壞。
3. 出眾的運行曲線：高效率=低運行成本 陡峭的性能曲線=平穩(wěn)的運行 低的凈吸壓頭=高自吸能力 平滑的功率曲線=無過載區(qū)域 高轉(zhuǎn)速=小巧的結(jié)構(gòu)
4. 高固含量介質(zhì)處理能力
5. 采用可調(diào)耐磨內(nèi)襯：可選裝耐磨內(nèi)襯，在磨損嚴重的應(yīng)用情況下是一種理想選擇，當發(fā)生磨損之后，只需更換一個內(nèi)襯即可，無須更換整個外殼，既方便又經(jīng)濟。
6. 采用重載軸承與優(yōu)質(zhì)機械密封：采用國際重載軸承和優(yōu)質(zhì)專用機械密封，以及其它好的零部件。因此，能夠持續(xù)以的保養(yǎng)維修費用保證運行。
螺旋離心泵與傳統(tǒng)離心泵相比，具有以下特點：
1.Q-H曲線陡峭，泵的平穩(wěn)運行區(qū)域?qū)掗?，在泵送?fù)雜介質(zhì)情況下曲線漂移量小。
2.運行效率高，高效率區(qū)寬，運行、維護費用低。
3.凈吸壓頭低，抗氣蝕能力強；停機水位低，大大降低投資成本。
4.功率曲線平滑下垂，無過載區(qū)
5.真正無堵塞、不纏繞
6.柔和輸送，可完好無損地輸送活魚、水果、蔬菜等易碎物質(zhì)；在污水廠的活性污泥回流工藝中，對菌膠團的破壞僅為其它形式泵的1/10。
7.可以輸送含固率高的介質(zhì)，例如可輸送含固率高達18%的泥漿。
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