鋼廠流化混合器 沸騰混合 給煤機(jī) 返回列表頁(yè)

煤粉濃相輸送系統(tǒng)詳解：核心設(shè)備解析在高爐噴煤體系中，煤粉濃相輸送系統(tǒng)擔(dān)當(dāng)著至關(guān)重要的角色。其中，煤粉濃相輸送混合器，也稱為沸騰混合器，是該系統(tǒng)的核心部件。此混合器通過(guò)將壓縮氣體與煤粉融合，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)、高效的輸煤。鋼廠流化混合器 沸騰混合 給煤機(jī)由堅(jiān)固的殼體和精細(xì)的噴嘴組成，噴嘴的位置可微調(diào)。

鋼廠流化混合器 沸騰混合 給煤機(jī)調(diào)節(jié)過(guò)程需精確，否則可能會(huì)導(dǎo)致負(fù)壓不足的問(wèn)題，進(jìn)而引發(fā)輸送過(guò)程中的故障。煤粉的輸送方式主要有兩種：一種是使用煤粉罐裝卡車進(jìn)行運(yùn)輸，另一種是通過(guò)管道進(jìn)行氣力輸送。其中，氣力輸送因其連續(xù)性好、輸送能力強(qiáng)且密封性能良好，所以在高爐噴煤中被廣泛采納。在這個(gè)輸送過(guò)程中，根據(jù)粉氣比的不同，分為濃相輸送和稀相輸送。濃相輸送模式因其的優(yōu)勢(shì)，如能降低噴煤設(shè)備的費(fèi)用和能量消耗、改善管道內(nèi)氣固相的均勻分布、提高煤粉的計(jì)量精度等，成為了煤粉輸送技術(shù)的發(fā)展方向。

我們的主要產(chǎn)品系列包括噴煤系統(tǒng)和環(huán)保設(shè)備。其中噴煤系統(tǒng)包括煤粉分配器、煤粉過(guò)濾器、流化器、流化板、點(diǎn)式流化器、沸騰混合器、放散過(guò)濾器、彈子閥、噴煤管、補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器、煙氣干燥爐、補(bǔ)氣逆止器、木屑分離器、噴吹罐、倉(cāng)式輸送泵、空(氮)氣加熱器和噴煤機(jī)。此外，我們還提供一系列環(huán)保設(shè)備，包括煤粉收集器(布袋除塵器)、旋風(fēng)除塵器、星形卸料器、埋刮板機(jī)、螺旋輸送機(jī)、濾袋和脈沖閥等氣力輸送耐磨管道。

目前，我們使用的混合器主要有引射混合器、流化混合器(也叫沸騰式混合器)和流化罐混合器。引射混合器的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單且價(jià)格低廉，沒(méi)有耐磨的機(jī)械運(yùn)動(dòng)件,因而不容易損壞,在實(shí)際工業(yè)使用中體現(xiàn)了極大的優(yōu)勢(shì)。但由于結(jié)構(gòu)的關(guān)系,混合效率比較低。對(duì)于新建和舊裝置的改造均可應(yīng)用。但出于布置的特點(diǎn),新建裝置只能采用引射式混合器,而舊裝置改造則可采用其他兩種形式的混合器。流化床和流化罐混合器內(nèi)均設(shè)有流化板,使壓力室的錐臺(tái)造型達(dá)到湍流狀態(tài)和引射效果,可以使燃器具使用壓大于臨界壓力以上的一定值時(shí)(一般要求大于1.5)，達(dá)到燃燒效果。本混合裝置可以實(shí)現(xiàn)一次點(diǎn)火和預(yù)混，極大地提升了其性能指標(biāo)。盡管與引射混合裝置相比，這兩種混合裝置的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，但在自動(dòng)噴粉方面卻有著顯著的優(yōu)勢(shì)，更適合執(zhí)行濃相輸送和噴吹任務(wù)。憑借其錐體加長(zhǎng)設(shè)計(jì)（這樣在放置在臺(tái)面上時(shí)能更好地對(duì)抗反沖洗裝配），混合裝置在天然氣公司和城鎮(zhèn)氣體等深冷凈化流程中被廣泛應(yīng)用。在凈化流程中，這些混合裝置對(duì)于2的脫除率可達(dá)99.99%，這樣就能夠確保天然氣的純凈度和安全性。