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配制罐配件-液體添加劑機(jī)組

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更新時間:2023-08-30 09:49:32瀏覽次數(shù):267

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產(chǎn)品簡介

配制罐嚴(yán)格按照GB150.1~4-2011《壓力容器》或NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》精細(xì)制作,產(chǎn)品具有質(zhì)量優(yōu)、生產(chǎn)效率高、使用成本低、外觀精美等特點。主要用于化工、制藥、食品等行業(yè)液體物料混合、化漿、結(jié)晶、暫存等。

詳細(xì)介紹

一:產(chǎn)

配制罐嚴(yán)格按照GB150.1~4-2011《壓力容器》或NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》精細(xì)制作,產(chǎn)品具有質(zhì)量優(yōu)、生產(chǎn)效率高、使用成本低、外觀精美等特點。

主要用于化工、制藥、食品等行業(yè)液體物料混合、化漿、結(jié)晶、暫存等。

 

二:規(guī) 術(shù) 數(shù)

產(chǎn)品型號

PZG500

PZG1000

公稱容積(L)

500

1000

罐內(nèi)工作壓力MPa

常壓

常壓

夾套工作壓力MPa

≤0.2

≤0.2

罐內(nèi)工作溫度℃

100

100

夾套工作溫度℃

138

138

攪拌槳型式

漿式

漿式

 

三:產(chǎn)      

配制罐本產(chǎn)品性能*,主要表現(xiàn)在以下幾方面:

⑴操作性能

的附件均合理分布,無論是觀察、操作均簡便容易。

⑵衛(wèi)生性能

底部為橢圓形,采用液壓成形;各管口連接處均經(jīng)拋光處理,保證其轉(zhuǎn)角部分以R圓弧平滑過渡;罐體所有焊縫經(jīng)應(yīng)力消除機(jī)處理,保證內(nèi)表面粗糙度Ra0.6μm,這樣避免了產(chǎn)品殘留,符合衛(wèi)生級罐要求。

3)外觀性能

外表面經(jīng)磨砂處理成亞光,粗糙度Ra0.8μm,給人一種賞心悅目的感覺;或拋光成鏡面。

 

四:結(jié) 構(gòu)

主要由罐本體、支腳、減速機(jī)構(gòu)及攪拌、儀表、閥門等部件組成。

 

五:控 統(tǒng)

控制部分為溫度顯示控制。

測溫元件安裝在罐頂部(雙金屬溫度計)。

其中雙金屬溫度計為直接測量型,通過感應(yīng)物料溫度變化而直接顯示在指針型儀表盤。

液位顯示采用液位變送器,裝在罐底部,儀表顯示。

 

六:操 規(guī)

一、準(zhǔn)備工作

1:檢查確認(rèn)已清洗消毒待用。

2:檢查確認(rèn)各連接管密封完好,各閥門開啟正常。

3:檢查確認(rèn)各控制部分(含電氣、儀表)正常。

二、正常生產(chǎn)

1:開啟進(jìn)料閥進(jìn)料,到適量后關(guān)閉進(jìn)料閥。

2:啟動攪拌器。

3:打開加熱開關(guān)將料液加溫至設(shè)定溫度。

4:關(guān)閉加溫系統(tǒng),開始保溫。

5:攪拌適時后,關(guān)停攪拌器。

6:開啟出料閥,排料送出。

7:出料完畢,關(guān)閉出料閥。

三、生產(chǎn)結(jié)束

1:關(guān)閉配電箱總電源。

2:按設(shè)備保養(yǎng)條款進(jìn)行清洗、消毒。

(本操作規(guī)程僅供參考,具體視各用戶單位工藝而定)

七:吊 運(yùn)

本罐外表面已精拋光處理,因此,在搬運(yùn)、吊裝時,要特別注意保護(hù),不得碰撞,若需滾動,務(wù)必在地面加鋪橡膠板等軟性材料。

吊裝時,不得直接使用鋼纜,可用吊繩或用布、棉紗等保護(hù)表面后起吊。

八:安

在按工藝流程要求就位后,參照各管口標(biāo)示連接相應(yīng)管道(注意:避免管線交叉并保證閥門操作時互不干涉)并按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行著色、編號。

安裝完成后,先對實際操作檢查的方便性、合理性、安全性以及是否符合工藝及設(shè)計要求參照GMP各條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的安裝質(zhì)量確認(rèn);然后對本罐的測溫、進(jìn)行校正和檢測,進(jìn)行容積校驗、設(shè)備及相關(guān)管道的氣密性檢驗、安全閥的自開啟性能檢驗等(即運(yùn)行確認(rèn));在確認(rèn)合格后,按工藝條件進(jìn)行水試車及溶媒試車模擬操作,完成操作性能確認(rèn);最后進(jìn)行在線蒸汽滅菌。

 

九:設(shè) 養(yǎng)

一、清洗方法

每天班后或更換品種前,需對本罐及連接管道進(jìn)行清洗。

A、罐內(nèi)清洗:

⑴開啟CIP清洗系統(tǒng),打開本鍋CIP進(jìn)口閥門和罐底排凈口閥門,按CIP清洗程序,進(jìn)行內(nèi)部手動清洗。

⑵關(guān)閉排凈口閥門,將容器注滿熱水,浸泡20分鐘后將水排空。

⑶再用熱水沖洗罐內(nèi)壁。

⑷鍋內(nèi)加入1/3容積量的蒸餾水(純水),關(guān)閉排凈口閥門,浸泡20分鐘,取水樣后將水排空。

⑸關(guān)閉所有閥門,檢查清洗效果,確認(rèn)水樣送驗合格,完成罐內(nèi)清洗。

B、罐外清洗:

視罐外表面清潔情況,不定期用紗布抹洗干凈。

二、消毒方法

本罐清洗后,打開滅菌蒸汽管路閥門,通入無菌過濾蒸汽并保持滅菌溫度,對本鍋進(jìn)行滅菌處理,最后關(guān)閉進(jìn)汽閥卸壓即可。

 

十:注意事項

1、安全閥的開啟壓力設(shè)定,可根據(jù)用戶自己需要壓力,自行調(diào)整,但不得超過規(guī)定的設(shè)計壓力。

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