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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品名稱： 膜分離制氧
生產(chǎn)廠家： 神岳凈化
富氧助燃（）是一種節(jié)能環(huán)保技術(shù)。近十幾年來，隨著環(huán)保要求的不斷提高以及節(jié)約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術(shù)在世界各國蓬勃發(fā)展，有的國家要求全部新增工業(yè)爐窯、工業(yè)鍋爐不得用普通空氣助燃，都得用富氧空氣助燃。例如：日本政府決定從1990年起，全部工業(yè)爐窯，包括：大型鍋爐、工業(yè)用的中型鍋爐、取暖用的鍋爐、船舶動力裝置的鍋爐等都不得用普通空氣助燃，都應(yīng)用富氧空氣助燃。目前國內(nèi)很多人把目光聚集到富氧燃燒技術(shù)開拓上。耀順人吸取技術(shù)的精華，彌補(bǔ)其缺陷，經(jīng)過全體技術(shù)員工的努力研制發(fā)明了膜法制氧、富氧助燃節(jié)能裝置。富氧流量范圍為25 m3/h -50000 m3/h，富氧濃度28%-31%。。
富氧燃燒即增加助燃空氣中的氧氣含量完成的燃燒過程，簡稱OEC。它是一項節(jié)能高效的燃燒技術(shù)。膜法制氧、富氧助燃裝置是利用空氣中各組分透過膜時的滲透速率不同，在壓力差驅(qū)動下，使空氣中的氧氣優(yōu)先通過得到富氧空氣。富氧空氣濃度為28%-31%。 該設(shè)備主要有:空氣過濾器、高壓通風(fēng)機(jī)、膜法制氧器、調(diào)節(jié)閥、水環(huán)真空泵、汽水分離器穩(wěn)壓系統(tǒng)、富氧噴嘴系統(tǒng)、微電腦控制柜等。適用范圍：各種鍋爐：特別適宜鏈條爐排鍋爐、拋煤機(jī)鍋爐、煤粉鍋爐、燃油燃?xì)忮仩t等。
工業(yè)爐窯：加熱爐、焚燒爐、冶煉爐、玻璃窯、陶瓷窯、水泥窯等。
鍋爐加裝富氧助燃節(jié)能裝置主要作用是提高爐膛溫度，降低爐渣含碳量和飛灰含碳量，降低排煙溫度來提高鍋爐的熱效率，降低燃料消耗量達(dá)到節(jié)能增加出力的目的。詳見如下：
● 局部增氧助燃技術(shù)提高爐內(nèi)火焰溫度 膜法富氧技術(shù)有兩種：一種是全氧燃燒，另一種是局部增氧燃燒。膜法制氧、富氧助燃節(jié)能裝置采用的是局部增氧燃燒技術(shù)。常規(guī)燃燒中空氣僅有21%的氧氣參與燃燒過程，而約為79%的氮氣吸收大量燃燒反應(yīng)放出的熱量，并作為煙氣排出，造成能源浪費。加裝膜法制氧、富氧助燃節(jié)能裝置后，整體助燃空氣量減少（氮氣量減少），煙氣排量減少，故火焰溫度隨著燃燒空氣中的氧氣比例的增加而顯著提高，但富氧濃度不宜過高，國內(nèi)外的研究表明，氧氣的體積分?jǐn)?shù)在28%左右時為佳。因為氧濃度增加時火焰溫度增加較少，而制氧投資則猛增，綜合效益下降。
● 加快燃燒速度與促進(jìn)燃燒 燃料在空氣中和在純氧中的燃燒速度相差甚大，如氫氣在空氣中的燃燒速度為280cm/s，在純氧中的燃燒速度是1175cm/s，是在空氣中的4.2倍。加裝膜法制氧、富氧助燃節(jié)能裝置后，不僅可以提高燃燒強(qiáng)度，加快燃燒速度，獲得較好的熱傳導(dǎo)，同時溫度提高后，有利于強(qiáng)化燃燒，促進(jìn)燃燒，從根本上消除大氣污染。
● 降低燃料的燃點溫度 燃料的燃點溫度不是常數(shù)，如CO在空氣中的燃點為609℃，而在純氧中的燃點僅為388℃，所以用富氧助燃能降低燃料燃點，提高火焰強(qiáng)度和增加釋放熱量等。
● 減少燃燒后的排氣量 用普通空氣助燃，占體積的4/5的氮氣不參與助燃，還要帶走大量熱量，如用富氧助燃，氮氣量減少，故燃燒后的排氣量減少，從而提高了燃燒效率。
● 增加熱量利用率 富氧助燃對熱量的利用率有所提高，如用普通空氣助燃，當(dāng)加熱溫度為1300℃時，其可利用的熱量為42%，而用26%的富氧空氣助燃，可利用熱量為56%，且氧濃度越高，加熱溫度越高，所增加的比例越明顯，因此節(jié)能效果越好。
● 降低空氣過剩系數(shù) 用富氧代替空氣助燃可降低空氣過剩系數(shù)，這樣即提高火焰溫度又可降低排煙熱損失，燃料消耗就響應(yīng)減少，從而節(jié)約能源。
綜上所述，工業(yè)鍋爐及工業(yè)爐窯采用富氧燃燒新技術(shù)，節(jié)能率為5-20%。燃煤鍋爐節(jié)煤率最少為10%以上。并可提高鍋爐出力10%以上，從根本上消除大氣污染。節(jié)能效果非常顯著，社會經(jīng)濟(jì)效益是巨大的。發(fā)達(dá)國家稱該技術(shù)為“資源的創(chuàng)造性技術(shù)"，并已經(jīng)在燃燒的各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
膜分離制氧主要應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、化學(xué)工業(yè)、造紙工業(yè)、金屬生產(chǎn)和加工、玻璃制造業(yè)、石油化工、水泥生產(chǎn)、窯爐助燃等行業(yè)。
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