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形式一:泵直接驅(qū)動
原理:通過泵來為液壓缸提供高壓力的油液,而供液方向,則是由配流閥來改變的。此外,還會使用到溢流閥,進行壓強的限定,以及實現(xiàn)安全溢流。
優(yōu)點:是結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,但是在容量上,還得由液壓機的工作壓力和速度來決定,所以是有一定限制的。因此,其的主要應(yīng)用,是在中小型的液壓機上。
形式二:泵-蓄能器驅(qū)動
原理:主要是使用了一個或多個蓄能器來實現(xiàn)驅(qū)動。當油液有余量時,是儲存在蓄能器中,一旦供給量出現(xiàn)不足的話,蓄能器能進行補充,來滿足使用需求。
優(yōu)點:是在容量上可以有一定的靈活性,但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜且電消耗比較大,因此主要是用在大型的液壓機中,動力單元配件廠家或者是多臺液壓機用一套驅(qū)動系統(tǒng)的情況下。
在選用液壓機的驅(qū)動方式時,首先必須了解各種驅(qū)動方式的特點,并結(jié)合具體情況確定Z佳的驅(qū)動方案。下面我們來介紹液壓驅(qū)動的特點與缺點,您在選擇時可以以此權(quán)衡利弊。
液壓驅(qū)動的特點:
液壓驅(qū)動所使用的壓力為0.5~14MPa,與其他兩種驅(qū)動方式相比,液壓驅(qū)動的主要優(yōu)點:
(1)驅(qū)動力或驅(qū)動力矩大,即功率重量比大
(2)可以把工作液壓缸直接做成關(guān)節(jié)的一部分,故結(jié)構(gòu)簡單緊湊,剛度好。
(3)由于液體的不可壓縮性,定位精度比氣壓驅(qū)動高,并可實現(xiàn)任意位置的停止(4)液壓驅(qū)動調(diào)速比較簡單,能在很大調(diào)整范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速。
(5)液壓驅(qū)動平穩(wěn),且系統(tǒng)的固有顆率較高,可以實現(xiàn)繁而平穩(wěn)的變速與換向。
(6)使用安全閥,可簡單而有效地防止過載現(xiàn)象發(fā)生。
(7)有良好的潤滑性能,壽命長。
液壓驅(qū)動的主要缺點:小金剛動力單元
(1)油液容易泄漏,影響工作的穩(wěn)定性與定位精度,易造成環(huán)境的污染。
(2)油液粘度隨溫度變化,不但影響工作性能,而且在高溫與低溫條件下很難應(yīng)用。如果有必要,需要采用油溫管理措施。
(3)油液中容易混入氣泡、水分等,使系統(tǒng)的剛性降低,速度響應(yīng)持性及定位相應(yīng)變壞。
(4)需配備壓力源及復(fù)雜的管路系統(tǒng),因而成本較高(5)易燃燒。液壓驅(qū)動方式大多用于要求輸出力較大的場合,在低壓驅(qū)動條件下比氣壓驅(qū)動速度低