IKA 連續(xù)式捏合機 返回列表頁

CONTERNA是一種在取得權(quán)的連續(xù)式多腔體捏合機。標(biāo)準(zhǔn)型號包括連續(xù)排列的6個臥式腔體，每個由頻率控制的交流電動機驅(qū)動。6個腔體全部排在一起。液體和固體成分可以注入到各個捏合腔體的頂部（zui后一個除外）。根據(jù)材質(zhì)和粘度，物料通過與法蘭連接的出料管或法蘭連接齒輪泵從第6個腔體流出。腔體的頂部和底部各有一個獨立的溫度控制護套。

CONTERNA捏合機的構(gòu)造作為一個模塊化系統(tǒng)，即捏合腔體的數(shù)量以及捏合工具和出料模塊的設(shè)計可以根據(jù)不同的應(yīng)用和期望的效果。這能夠為每個應(yīng)用單獨調(diào)整機器中的捏合強度和物料停留時間。標(biāo)準(zhǔn)的6腔捏合機已安裝有4室、5室、8室和12室，以滿足處理物料的每一個要求。

連續(xù)排列的多個處理腔體能實現(xiàn)連續(xù)混合。每個處理腔體有2個DUPLEX型的捏合元件，上下排列，可通過電機無級調(diào)速。注入的液體或固體成分在從zui后一個腔體排出之前，由捏合元件從一個腔體到另一個腔體連續(xù)輸送。

而在傳統(tǒng)的擠出工藝中，物料的停留時間較短，因此，只有有限的能量輸入是有可能的，CONTERNA連續(xù)式多腔體捏合裝置提供更長的物料停留時間，可根據(jù)需要設(shè)定。物料從一個腔體到另一個腔體的連續(xù)輸送確保了物料劇烈、穩(wěn)定和均勻地混合。此外，與傳統(tǒng)擠出機相比，取得的固體含量明顯更高。

CONTERNA的理念實現(xiàn)了一臺機器多個工藝步驟合成，如混合、捏合、滾軋和擠壓高粘度的介質(zhì)。如果工藝參數(shù)允許，與批處理過程相比，連續(xù)過程具有明顯的優(yōu)勢。

捏合腔體上蓋可拆卸，以便清洗和保養(yǎng)機器。整個捏合腔體可液壓打開，以便于檢修捏合室和捏合刀片。

捏合機由有圖形處理能力（HMI）的觸摸屏操作終端并入配電板操作。

配件/可選項：

• 捏合刀片和捏合腔體上蓋可加熱和/或冷卻
• 高粘度捏合刀片（容積縮小時）
• 獨立的加熱和冷卻區(qū)域，可調(diào)溫度分布
• 溫度控制系統(tǒng)
• 出料口或齒輪泵，包括成型和造粒
• 在產(chǎn)品容器中的耐磨涂層
• 自動啟動和關(guān)閉程序
• 所有固體和液體的配料系統(tǒng)

CONTERNA多腔體捏合機的應(yīng)用:

• 有機硅化合物
• 汽車行業(yè)用的母料
• 陶瓷化合物
• 硬金屬化合物
• 石墨化合物
• 催化劑化合物
• 生物降解塑料

與批處理過程相比，連續(xù)捏合過程的優(yōu)點：

• 不間斷地*連續(xù)生產(chǎn)
• 易于實現(xiàn)自動化
• 相同的生產(chǎn)量所需空間更少

與傳統(tǒng)擠壓工藝相比的優(yōu)點：

• 混合更劇烈、*
• 所需空間更少
• 在混合機中停留的時間更長、可調(diào)節(jié)
• 可獲得高固體含量
• 機器可靈活配置（根據(jù)物料要求而定），無需轉(zhuǎn)換設(shè)備就可使物料改變

IKA連續(xù)捏合機的技術(shù)參數(shù)：

	Throughput approx. (kg/h)	Drive power per chamber (kW)	Drive power pump stage (kW)	參數(shù)列表	圖紙
CONTERNA HKC 6/2	80	3	1.5
CONTERNA HKC 6/5	200	4	1.5
CONTERNA HKC 6/10	400	7.5	2.2
CONTERNA HKC 6/25	1000	11	4
CONTERNA HKC 6/50	2000	22	11
CONTERNA HKC 6/100	4000	45	15