詳細(xì)介紹
CTX 離心萃取分離機(jī) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品別稱:液液萃取設(shè)備、萃取分離機(jī)、萃取分液機(jī) 產(chǎn)品分類:多級(jí)逆流萃取裝置、多級(jí)錯(cuò)流萃取裝置、單級(jí)離心萃取機(jī) 萃取成分:有機(jī)酸、有機(jī)相、各種金屬元素、茶多酚、等等幾千種成分都可以萃取 應(yīng)用行業(yè):制藥、濕法冶金、含酚廢水處理、油水分離、石油化工、化工、香料、染料等 產(chǎn)品概述 CTX離心萃取分離機(jī)用于具有密度差的兩液相相系的萃取和分離。借助高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力加速分層,以實(shí) 現(xiàn)強(qiáng)化分離的目的。其工作原理包括混合傳質(zhì)過程與兩相分離過程,而這兩個(gè)過程都是在同一機(jī)器內(nèi)完成的。 1、混合傳質(zhì)過程輕重兩相溶液按一定比例分別進(jìn)入混合室,由殼體環(huán)隙攪拌混合分散。充分混合兩相液體,使溶質(zhì)從一相液體 中傳遞到另一相液體中,從而完成混合傳質(zhì)過程。 2、分離過程 混合液在離心力場(chǎng)作用下,兩相因密度不同互相分離,密度大的重相液體逐步靠向鼓壁,密度小的輕相液體靠 向中心,最終兩相液體分離并分別通過各自堰板進(jìn)入收集室由引管接出機(jī)外,完成兩相分離過程。 特點(diǎn)簡(jiǎn)介 1、 占用空間小電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)、無傳動(dòng)附件,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地面積和操作空間; 2、 適應(yīng)性能強(qiáng)與傳統(tǒng)的箱式和塔式萃取設(shè)備相比,級(jí)存留時(shí)間短、分相迅速、適應(yīng)的流比范圍寬;通過調(diào)換 堰板和變頻調(diào)速可滿足不同密度、不同粘度的液體物料; 3、萃取效率高相平衡建立快,易于實(shí)現(xiàn)單級(jí)或多級(jí)串聯(lián)逆流或錯(cuò)流洗滌和萃取; 4、操作性能好全自動(dòng)操作,可連續(xù)無間斷運(yùn)行,也可小批量多品種使用; 5、運(yùn)行費(fèi)用低機(jī)器內(nèi)容積小,萃取劑、溶劑或洗滌劑耗用最小; 6、密閉性能好滿足防爆以及有毒、有害和易揮發(fā)性介質(zhì)的應(yīng)用環(huán)境和GMP規(guī)范, 7、可選配置多根據(jù)不同需要機(jī)器可配置防乳化裝置、在位清洗機(jī)構(gòu)(CIP )、變頻器等。
典型用途
技術(shù)參數(shù)
重要應(yīng)用 (1)在制藥工業(yè)中: 萃取過程中兩相接觸的時(shí)間短,能夠保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性,因此離心萃取機(jī)在制藥工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,可替代進(jìn)口。 (2)濕法冶金中的應(yīng)用: 采用離心萃取機(jī)進(jìn)行非平衡萃取,利用離心萃取機(jī)內(nèi)兩相接觸時(shí)間很短( 幾秒) ,使傳質(zhì)速度很快的一種元素被萃取而傳質(zhì)速度緩慢的另一種元素基本上不被萃取,從而實(shí)現(xiàn)了兩種元素的分離,而采用混合澄清槽時(shí)兩者很難分離。 (3)在核燃料后處理中: 有利于確保核幾何臨界安全和減輕萃取劑的輻照降解,特別是對(duì)于含可裂變物質(zhì)濃度高、燃耗深和冷卻期短的輻照核燃料的后處理來說尤為重要。 (4)在環(huán)保廢水處理行業(yè): 利用堿液反洗萃取,可以回收酚鈉,變廢為寶,補(bǔ)充設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。
2.濕法冶金萃取流程:
3.中藥提取流程:
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