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詳細(xì)介紹
| 38Mpa～80Mpa 手動(dòng)試壓泵 | |||
| 主要技術(shù)參數(shù) | |||
| 型 號(hào) | 工作壓力Mpa | 重 量Kg | 外形尺寸mm |
| SSY-38 Mpa | 38 | 12 | 350x190x290 |
| SSY-48 Mpa | 48 | 12 | 350x190x290 |
| SSY-63 Mpa | 63 | 12 | 350x190x290 |
| SSY-80 Mpa | 80 | 12 | 350x190x290 |
產(chǎn)品概述:
上海世環(huán)工具制造有限公司生產(chǎn)的手動(dòng)試壓泵是測(cè)定受壓容器設(shè)備的主要測(cè)試儀器，高工作壓力可達(dá)800kg/cm2出0～800kg/cm2以內(nèi)階段的正確壓力來(lái)作水壓試驗(yàn)，廣泛用于，化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、科學(xué)系統(tǒng)、造船等行業(yè)。專門(mén)試驗(yàn)各種受壓容器和受壓設(shè)備、管道、閥門(mén)、橡膠管件及其他受壓裝置進(jìn)行受壓之用。
性能特點(diǎn)：
上海世環(huán)工具制造有限公司生產(chǎn)的試壓泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理、操作省力、整機(jī)重量輕、維修方便，大大地提高工作效率等特點(diǎn)。
使用與維修：
1．手動(dòng)試壓泵開(kāi)始使用前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進(jìn)出水管是否安裝好，本泵工作介質(zhì)為5~50°C清水、乳化液或運(yùn)動(dòng)粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。
2．為提高試壓效率、可先將被測(cè)試容器或設(shè)備先注滿水，再接試壓泵的出水管。
3．在試壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)水中有多量空氣可擰開(kāi)放水閥，把空氣放掉。
4．在試壓過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有細(xì)微的摻水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作進(jìn)行檢查和修理，嚴(yán)禁在摻水情況下繼續(xù)加壓力。
5．試壓完畢后，先松開(kāi)放水閥，壓力下降，以免壓力表?yè)p壞。
6．試壓泵不用時(shí)，應(yīng)放盡泵內(nèi)的水，吸進(jìn)少量機(jī)油，防止銹蝕。
使用方法與注意事項(xiàng)：
1、開(kāi)箱后的安裝：
1) 開(kāi)箱后請(qǐng)先按裝箱單清點(diǎn)隨機(jī)技術(shù)文件和備件。熟悉使用說(shuō)明書(shū)后再將泵安裝好；
2) 請(qǐng)先卸下箱蓋上的四只螺栓，取出箱內(nèi)所裝的零部件；將進(jìn)水管安裝在進(jìn)水接頭；
3) 把箱蓋裝回水箱后，將泵體和支架裝回水箱上面，擰緊聯(lián)接螺栓；
4) 將壓力表的表面轉(zhuǎn)向柱塞和手柄方向；
5) 安裝好工作接管和手柄，拉出底部的活動(dòng)足架，灌滿工作介質(zhì)后，便可使用；
2、使用方法：
1) 使用前的準(zhǔn)備工作：
a. 在泵體的銷(xiāo)軸、力臂叉的銷(xiāo)軸及柱塞頂端滴注一點(diǎn)機(jī)油，以資潤(rùn)滑；
b. 水箱應(yīng)經(jīng)清洗，所加工作介質(zhì)（水或粘度和水相近的油品）應(yīng)當(dāng)潔凈，應(yīng)在5~60℃間，并宜接近于環(huán)境氣溫；
c. 壓力表的量程不應(yīng)低于試驗(yàn)壓力的1.5倍，如本泵配帶之壓力表量程太大時(shí)，請(qǐng)另配合適的壓力表；
d. 被試器件中應(yīng)預(yù)先放盡空氣，充滿工作介質(zhì)，以縮短試壓時(shí)間；
e. 開(kāi)啟控制閥，搖動(dòng)手柄，若無(wú)阻滯現(xiàn)象及其他異常情況，即可開(kāi)紿試壓工作。
2) 使用中注意事項(xiàng)：
a. 泵在使用中的工作壓力不得超過(guò)本泵的額定輸出壓力；
b. 工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部份有滲漏現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)泄壓進(jìn)行檢修；
c. 當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)關(guān)閉控制閥，使泵與被試系統(tǒng)關(guān)斷；
d. 使用中應(yīng)注意不斷補(bǔ)充工作介質(zhì)。
3) 試壓泵的聯(lián)接尺寸：
隨泵帶有工作高壓連接管一根，長(zhǎng)約800毫米，連接測(cè)試管道接頭四分管接頭（1/2英寸），請(qǐng)各用戶按此尺寸安裝聯(lián)接管路。
故障與排除：
試壓中如發(fā)生故障，應(yīng)首先排除泵以外（被試器件、管路系統(tǒng)等滲漏）故障原因，再檢查泵的故障而排除之一。
故障現(xiàn)象 原因 排除方法 升壓很慢或壓力不上升 1.濾網(wǎng)堵塞 更換介質(zhì)并清洗水箱和濾網(wǎng)，必要時(shí)清洗泵體內(nèi)各零件和通道。 2.吸水管漏氣 箍緊吸水管、檢查或更換進(jìn)水閥座密封圈。 3.其它連接處滲漏 擰緊螺紋或更換密封件。 4.柱塞副密封件損壞 清洗，更換密封件或柱塞副。 5.進(jìn)、出水閥滲漏 清理泵閥處臟物或重新研磨、更換進(jìn)出水閥， 6.控制和卸壓閥滲漏 同上清洗或重新研磨、更換閥瓣。 保壓性能差 7.出水閥滲漏 清洗內(nèi)部臟物或重新研磨、更換密封圈或出水閥。 8.控制閥或卸壓閥滲漏 同6 9.各連接處滲漏 同3
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