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YGM系列粉煤灰磨細(xì)專(zhuān)用高效球磨機(jī)簡(jiǎn)介

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YGM系列粉煤灰磨細(xì)專(zhuān)用高效球磨機(jī)簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

一、概述 隨著我國(guó)粉煤灰綜合利用技術(shù)的日益成熟和推廣,粉煤灰綜合利用已經(jīng)不于環(huán)保的要求,粉煤灰綜合利用的巨大的經(jīng)濟(jì)效益已經(jīng)得以體現(xiàn)。在我國(guó)東南沿海及一些發(fā)達(dá)地區(qū)粉煤灰成品細(xì)灰甚至出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面?,F(xiàn)國(guó)內(nèi)大量燃煤電廠所排放的粉煤灰原灰,其細(xì)度值一般在20%~50%之間變化(325目篩余),達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)(GB196-91)規(guī)定的一級(jí)灰和二級(jí)灰要求。各電廠一般采用粉煤灰干法分選技術(shù)將原灰進(jìn)行粗細(xì)分離以獲得成品細(xì)灰,獲得一定經(jīng)濟(jì)效益。但分選后的粗灰(一般細(xì)度值65%左右),并未得到充分利用,一般仍地排放或者低價(jià)售出,甚至成為企業(yè)的包袱。利用粉煤灰專(zhuān)用超細(xì)磨機(jī)將原灰或分選后的粗灰為主的混合料進(jìn)行超細(xì)研磨,使之具有一定的水硬活性,生產(chǎn)出能配制高性能砼的摻合超細(xì)灰,達(dá)到粉煤灰利用的目的,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。 用球磨機(jī)進(jìn)行粉體磨細(xì),這在水泥行業(yè)已經(jīng)應(yīng)用多年,技術(shù)成熟,磨機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)相對(duì)系列化。借鑒國(guó)內(nèi)外多種高細(xì)高產(chǎn)水泥磨機(jī)的原理和結(jié)構(gòu),鹽城市鹽富環(huán)保設(shè)備有限公司科研部門(mén)聯(lián)合了國(guó)內(nèi)粉煤灰綜合應(yīng)用的院校南京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)系,成功研制開(kāi)發(fā)了粉煤灰細(xì)磨專(zhuān)用的球磨機(jī),將燃煤電廠排放的原灰或者粗灰進(jìn)行磨細(xì),達(dá)到成品灰細(xì)度。在球磨機(jī)后增設(shè)一臺(tái)分選設(shè)備,將經(jīng)過(guò)球磨機(jī)研磨過(guò)的煤灰進(jìn)行分選,分選后將粗灰重新返回球磨機(jī)進(jìn)行超細(xì)研磨,生產(chǎn)出能配制高性能砼的摻合料(微粉),大大提高了粉煤灰綜合利用的經(jīng)濟(jì)效益,能夠?qū)崿F(xiàn)粉煤灰的全部綜合利用。 二、系列粉煤灰磨細(xì)系統(tǒng)概述 1、磨細(xì)系統(tǒng)流程簡(jiǎn)介 YGM系列粉煤灰超細(xì)球磨機(jī)系統(tǒng)主要由原灰倉(cāng),輔料倉(cāng)、螺旋給料機(jī)、電子計(jì)量稱(chēng)、粉煤灰專(zhuān)用球磨機(jī)、選粉機(jī)、氣箱脈沖布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、給料機(jī)、控制系統(tǒng)等組成。 系統(tǒng)直接由原灰倉(cāng)下取灰,經(jīng)螺旋給料機(jī)給料,電子稱(chēng)稱(chēng)重后由空氣斜槽輸送進(jìn)入磨頭提升機(jī),由提升機(jī)喂入選粉機(jī)進(jìn)行磨細(xì)前的分選,分選后的粗灰經(jīng)空氣斜槽送入磨機(jī)進(jìn)料口,進(jìn)入球磨機(jī)研磨,經(jīng)磨機(jī)研磨后的物料中含有大量細(xì)灰,再次由提升機(jī)喂入選粉機(jī)分選,分選出的細(xì)灰經(jīng)后續(xù)輸送設(shè)備送入成品灰?guī)?,磨機(jī)尾部配有收塵系統(tǒng)進(jìn)行收塵,采用此種閉路研磨工藝與開(kāi)路(無(wú)選粉機(jī))系統(tǒng)相比可提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量30~40%以上,是粉煤灰磨細(xì)深加工的理想設(shè)備。 2、磨細(xì)系統(tǒng)流程圖(附) 工作原理:YGM系列粉煤灰磨機(jī),由給料部分、筒體部分和出料部分等工作部分以及軸承座、大小齒輪、減速機(jī)、聯(lián)軸器等傳動(dòng)部件、電機(jī)、電控部分等組成。 3、將普通球磨機(jī)改造成YGM系列粉煤灰專(zhuān)用研磨機(jī) 磨機(jī)筒體一般分為二倉(cāng),針對(duì)粉煤灰或粗灰和混合料的粒徑組成及其易磨性,對(duì)球磨機(jī)內(nèi)裝置進(jìn)行粉煤灰專(zhuān)用超細(xì)磨的改造:采用我司生產(chǎn)的YGM系列螺槳形粉煤灰磨專(zhuān)用的雙層篩分隔倉(cāng)板對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)改造,使之更加適合粉煤灰磨細(xì)的閉路生產(chǎn)工藝。 ㈠ YGM系列螺槳形粉煤灰磨雙層篩分隔倉(cāng)板參數(shù): ⑴ 篦板、帶孔護(hù)板: 鑄件材質(zhì):錳鉻合金?? 篦縫:5mm ⑵ 篩架: 粉煤灰磨專(zhuān)用,材質(zhì)為進(jìn)口耐磨鋼板; ⑶ 篩板: 沖壓件材質(zhì):δ3mm不銹鋼?? 篩縫: 1.2~1.5mm ⑷ 標(biāo)準(zhǔn)件:(筒體及篩架聯(lián)接螺栓、螺母)視磨機(jī)規(guī)格而定 ㈡ 具體改造措施: ⑴ 采用粉煤灰專(zhuān)用雙層篩分隔倉(cāng)板替代原隔倉(cāng)板,隔倉(cāng)板篦縫為5mm,中間不銹鋼篩板篩縫為1.2mm,這樣可有效地控制進(jìn)入二倉(cāng)顆粒的粒徑,加速一倉(cāng)合格顆粒導(dǎo)入二倉(cāng)進(jìn)行高效研磨,減少一倉(cāng)內(nèi)的過(guò)粉磨現(xiàn)象。 ⑵ 根據(jù)粉煤灰的易磨程度及水份確定磨機(jī)一倉(cāng)的長(zhǎng)度,通常一倉(cāng)采用φ20~φ50的鋼球進(jìn)行配球,二倉(cāng)采用φ8~φ16小規(guī)格鋼鍛,因微鍛表面積相對(duì)較大,可對(duì)細(xì)顆粒料進(jìn)行高效研磨,同時(shí)降低研磨體直徑可延緩磨內(nèi)物料的流速,增加物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間,加強(qiáng)研磨。 ⑶ 在磨機(jī)尾倉(cāng)內(nèi)增加活化襯板,可有效減緩物料在尾倉(cāng)內(nèi)的流速,同時(shí)可增強(qiáng)小鍛的研磨功能,提高產(chǎn)品的比表面積。 ⑷ 磨尾出料篦板為小篦縫5mm專(zhuān)用出料篦板(可在原基礎(chǔ)上進(jìn)行改造),調(diào)整揚(yáng)料板直徑以控制物料出磨流速。雙層隔倉(cāng)板反端面采用帶有通風(fēng)篦縫的護(hù)板,既保護(hù)了不銹鋼篩板不被研磨體磨蝕又加強(qiáng)了磨內(nèi)通風(fēng),促進(jìn)合格細(xì)粉被及時(shí)排出磨機(jī),減少過(guò)粉磨現(xiàn)象。 ⑸ 選擇合適的磨內(nèi)通風(fēng)速度,適宜風(fēng)速0.8~1.0m/s,縮短合格細(xì)物料在磨內(nèi)停留時(shí)間,促進(jìn)微粉和粉磨產(chǎn)生的熱量及時(shí)排出磨機(jī),提高粉磨效率。 ⑹ 磨尾下料處需加設(shè)翻板鎖風(fēng)裝置且鎖風(fēng)裝置應(yīng)靈活動(dòng)作。 一般采用圈流工藝,可以明顯提高系統(tǒng)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,減小單位產(chǎn)品的電耗,降低生產(chǎn)成本。磨機(jī)采用脈沖布袋除塵器除塵,風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻調(diào)速,以調(diào)節(jié)磨內(nèi)風(fēng)速,控制物料流速和細(xì)度。 三、安裝說(shuō)明 1、安裝基礎(chǔ)說(shuō)明 (1)、該類(lèi)磨機(jī)必須安裝在已經(jīng)干燥的堅(jiān)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)之上 (2)、基礎(chǔ)不許有顯著的傾斜與下沉,如有少許下沉也應(yīng)是均衡和水平的,否則不能進(jìn)行安裝。 (3)、該類(lèi)磨機(jī)的基礎(chǔ)與地平面應(yīng)有足夠的高度,以供更換襯板及研磨介質(zhì)之用。 (4)、基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)可參考本公司的基礎(chǔ)圖進(jìn)行。但不可將該圖直接用作基礎(chǔ)施工工作圖。 2、安裝前的準(zhǔn)備工作 (1)在安裝前必須將所有的零件和部件的加工工作表面上的防銹油防護(hù)物及在運(yùn)輸中落上的灰塵和污垢去掉。 (2)檢查各加工工作表面和螺紋,并應(yīng)將在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷消除。 (3)裝配好的部件應(yīng)仔細(xì)的檢查,如果發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸和保管時(shí)某些零件損壞或遺失,必須將缺陷件修好或更換,丟失件補(bǔ)全。 (4)安裝時(shí)零件之接觸或連接加工表面應(yīng)潤(rùn)滑,固定表面用干油,活動(dòng)表面用稀油。 (5)安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)上所有的槽和坑清掃干凈,并應(yīng)做到末尾澆注的水泥表面不許有油漬。 (6)安裝應(yīng)保護(hù)好磨擦面,不可用棉紗或不潔油來(lái)擦洗,零件加工面容易污垢的地方應(yīng)以專(zhuān)用的護(hù)板和干凈的帆布罩上。 四、技術(shù)參數(shù)
參數(shù) Ⅰ級(jí)灰產(chǎn)量(t/h) 產(chǎn)品45μm方孔篩篩余 轉(zhuǎn)速(r/min) 研磨體裝載量(t) 功率(kw) 重量(t)
Φ1.83*7M 8 <12% 23.9 21 245
Φ2.2*7.5M 14~18 <12% 21 35~38 380 49.5
Φ2.2*9M 18~22 <12% 20.91 42~45 475 66
Φ2.4*8M 22~26 <12% 20.91 50~53 570 76.4
Φ2.4*11M 26~34 <12% 21 62~65 710 125
Φ2.6*13M 35~45 <12% 20.6 81 1000 158

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