詳細(xì)介紹
垃圾滲透液處理設(shè)備
垃圾滲透液處理設(shè)備垃圾滲濾液采用 MBR+DTRO這樣的處理工藝流程路線,將生物處理與物理處理相結(jié)合,充分利用了生物處理和物理處理的優(yōu)勢(shì),克服了 MBR 及 DTRO 工藝各自的缺點(diǎn),使處理效果能夠穩(wěn)定可靠、滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,并且能節(jié)省用地、***和運(yùn)行費(fèi)用,便于操作管理;筆者作如下技術(shù)說(shuō)明:
一、生化系統(tǒng)流程說(shuō)明:生化系統(tǒng)包括均質(zhì)調(diào)節(jié)池、均質(zhì)池、反硝化池、硝化池,還包括污泥處理系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)(其它系統(tǒng)的進(jìn)料泵、儲(chǔ)藥系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等所有未列入其它系統(tǒng)的單體設(shè)備);調(diào)節(jié)池的滲濾液通過(guò)提升*入均質(zhì)池上方設(shè)置的袋式過(guò)濾器,袋式過(guò)濾器可以攔截 0.5mm 以上的顆粒性物質(zhì),過(guò)濾器壓力損失達(dá)到一定值時(shí)需更換濾袋,濾袋清洗后可再行使用;經(jīng)過(guò)濾后的滲濾液重力流入均質(zhì)池,池內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)對(duì)不同來(lái)源及不同時(shí)段的滲濾液攪拌混合,實(shí)現(xiàn)均質(zhì)的目的,使后續(xù)處理設(shè)施進(jìn)水穩(wěn)定。生化系統(tǒng)主要由反硝化池、硝化池、消泡系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成,其它系統(tǒng)的輔助設(shè)備也列入生化系統(tǒng);其中反硝化池一組,硝化池一組,均質(zhì)池出水進(jìn)入生化系統(tǒng)生產(chǎn)線,生化系統(tǒng)為 AO 型生化反應(yīng)器,反應(yīng)器內(nèi)的好氧微生物對(duì)水中的有機(jī)物進(jìn)行分解利用,合成細(xì)胞組織,放出水和二氧化碳;水中的氨氮一部分用于除碳反應(yīng)中細(xì)胞合成,一部分被硝化細(xì)菌利用,生成硝酸鹽、亞硝酸鹽。硝酸鹽、亞硝酸鹽隨硝化液回流***反硝化池,在缺氧環(huán)境下發(fā)生反硝化,硝酸鹽和亞硝酸鹽被還原,生成氮?dú)庖莩觯瑢?shí)現(xiàn)脫氮。曝氣系統(tǒng)由射流曝氣器、射流泵和鼓風(fēng)機(jī)組成,射流泵***大流量壓力水,鼓風(fēng)機(jī)***壓縮空氣,二者通過(guò)射流器的文丘里管進(jìn)行混合、釋放,形成均勻的微小氣泡,均勻的擴(kuò)散于水中,溶氧效率高于 25%,高于同時(shí)實(shí)現(xiàn)整個(gè)水體的攪拌作用;生化池為*混合式反應(yīng)器,高濃度的滲濾液進(jìn)入系統(tǒng)后馬上被稀釋、擴(kuò)散,不會(huì)對(duì)水中微生物造成損害。由于生化池內(nèi)污泥濃度高,為保證生化反應(yīng)順利進(jìn)行,建議采用高充氧效率的歐洲進(jìn)口射流器;由于垃圾滲濾液的特殊性,生化培養(yǎng)階段和運(yùn)行期間有時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫,本系統(tǒng)設(shè)置了藥劑消泡和水力消泡兩套系統(tǒng)。藥劑消泡是通過(guò)投加消泡劑,抑制泡沫的產(chǎn)生,水力消泡則是在人孔、安裝孔等重點(diǎn)位置通過(guò)水力噴灑消除泡沫。生化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱使反應(yīng)器溫度升高,不利于生化系統(tǒng)的運(yùn)行,故設(shè)置了冷卻系統(tǒng),由冷卻塔***冷卻水,通過(guò)熱交換器冷卻生化池水體,冷卻系統(tǒng)為一套,分別對(duì)兩個(gè)硝化池進(jìn)行冷卻。生化系統(tǒng)自控主要由多種傳感器、輸入輸出模塊和 PLC 組成,生化系統(tǒng)進(jìn)水主要監(jiān)測(cè)流量、電導(dǎo)率、pH 值,生化池主要監(jiān)測(cè) pH 值、溶解氧、溫度、液位等指標(biāo),通過(guò)對(duì)這些指標(biāo)的分析控制供氣量、排泥量和超濾運(yùn)行時(shí)間,創(chuàng)造微生物適宜的生存環(huán)境。UF 系統(tǒng)由硝化池取水進(jìn)行泥水分離,濃縮后的泥水混合液作為內(nèi)回流回反硝化段。生化生化系統(tǒng)每日排出污泥約為 12 噸,設(shè)計(jì)含水率為98.5%,由于污泥濃度較低,本系統(tǒng)設(shè)置了污泥濃縮池,對(duì)排泥進(jìn)行重力濃縮,濃縮后的污泥泵送***離心式脫水機(jī),通過(guò)離心機(jī)進(jìn)行離心脫水濾液泵送回生化系統(tǒng)繼續(xù)處理,泥餅含水率低于80%,送***填埋場(chǎng)填埋處理。
二、超濾系統(tǒng)工藝流程說(shuō)明:本超濾系統(tǒng)采用外置管式超濾,超濾系統(tǒng)從硝化池取水,UF 進(jìn)水泵把生化池的混合液分配到 UF 環(huán)路,超濾***壓力為 6bar;通過(guò)循環(huán)泵將泥水混合液泵入管式膜組件,在膜兩側(cè)壓差的作用下液相透過(guò)膜形成透過(guò)液,實(shí)現(xiàn)泥水分離,污泥回流到生化池以提高池中污泥濃度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)硝化液的內(nèi)回流,部分污泥作為剩余污泥排入污泥濃縮池。透過(guò)液排入超濾清水池,進(jìn)入下一處理流程;與傳統(tǒng)生化處理工藝相比,微生物菌體通過(guò)高效超濾系統(tǒng)從出水中分離,確保大于 0.02 µm 的顆粒物、微生物和與 COD 相關(guān)的懸浮物安全地截留在系統(tǒng)內(nèi),從而使水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間得到真正意義上的分離,通過(guò)對(duì)污泥齡的控制,使培養(yǎng)出大量的硝化菌的目的得到實(shí)現(xiàn),從而大大提高氨氮的去除率。超濾出水無(wú)菌,無(wú)固性體,無(wú)生物活性物質(zhì)。污泥濃度通過(guò)錯(cuò)流式超濾的連續(xù)回流來(lái)維持。超濾系統(tǒng)設(shè)有 1 個(gè)環(huán)路,每個(gè)環(huán)路有 4 根膜管。有單獨(dú)的循環(huán)泵,循環(huán)泵在沿膜管內(nèi)壁***一個(gè)需要的流速,從而形成紊流,產(chǎn)生較大的過(guò)濾通量,避免堵塞。膜管在運(yùn)行一段時(shí)間后也需要沖刷清洗,這由儲(chǔ)存有清水或清液的清洗槽通過(guò)清洗泵來(lái)完成。每個(gè)環(huán)路可在其他環(huán)路運(yùn)行的同時(shí)進(jìn)行沖刷、清洗或維護(hù)。自動(dòng)壓縮空氣控制閥能同時(shí)切斷進(jìn)料,留在管內(nèi)的污泥隨沖刷水去生化池。CIP是一種偶頻過(guò)程,清洗后期閥門(mén)按程序打開(kāi),允許清洗水在膜環(huán)路中循環(huán)后回到清洗槽,直到充分清洗。如需要,清洗后期可向清洗槽少量滴加膜清洗藥劑。三、DTRO(碟管式反滲透膜系統(tǒng))工藝流程說(shuō)明:
MBR 出水中有機(jī)物及氮類污染物已大部分去除,但距排放標(biāo)準(zhǔn)仍然相去甚遠(yuǎn),同時(shí)水中仍含有大量有機(jī)物、結(jié)垢離子等污染物,是后續(xù)的膜分離設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的重要隱患,由于排放標(biāo)準(zhǔn)較高,同時(shí)新標(biāo)準(zhǔn)中還有總氮指標(biāo)的要求