詳細(xì)介紹
▌工作原理:
包裝用的粉體顆粒物料由斗式提升機(jī)輸送給振動篩,經(jīng)其篩除其中雜物后,進(jìn)入中間倉儲存。中間倉存儲的物料經(jīng)螺旋閘門調(diào)節(jié)流量、葉輪給料機(jī)均勻給料后,通過翻板鎖灰閥,溜槽,軟連接進(jìn)入包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)?;剞D(zhuǎn)筒體的物料由筒體底部隔開的小料倉進(jìn)入各灰斗,經(jīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉輪進(jìn)入各灰嘴,灌裝到水泥袋中。筒體的旋轉(zhuǎn)速度采用變頻調(diào)速,調(diào)速范圍0.45~4.5轉(zhuǎn)/分,可根據(jù)工人的工作速度適當(dāng)調(diào)整。旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的料位控制,由懸浮式料位控制機(jī)構(gòu)的開、停來實(shí)現(xiàn),確保筒體現(xiàn)內(nèi)一直有足夠的物料。旋轉(zhuǎn)的筒體實(shí)現(xiàn)了定點(diǎn)插袋,定點(diǎn)掉袋,并使筒體內(nèi)的物料均勻分布。整個灌裝過程為機(jī)電一體控制,除人工插袋外,水泥袋壓袋、料口開啟、灌袋、稱重計(jì)量、定點(diǎn)掉袋等功能均可自動完成。
▌技術(shù)特點(diǎn):
1. 稱重系統(tǒng)免標(biāo)定,操作簡單,使用過程無需標(biāo)稱等繁瑣操作。
2. 包裝過程中袋重自動修正,有效保證袋重合格率。
3. 遠(yuǎn)程設(shè)定同步修改參數(shù),提高了操作工人的有效工作時間。
4. 不插袋不出灰;意外脫袋,破包自動停止灌裝。改善了操作現(xiàn)場的工作環(huán)境。
5. 遠(yuǎn)程實(shí)時查看單嘴灌裝過程的重量變化,監(jiān)測卸袋包重。
6. 出灰葉輪用耐磨材料精鑄而成,使用壽命長。
7. 關(guān)鍵控制電器件采用無觸點(diǎn)電子裝置,能適應(yīng)惡劣環(huán)境。
8. 無機(jī)械閘板執(zhí)行機(jī)構(gòu),解決卡閘板隱患。
9. 采用*電磁掉袋裝置,能保證一年內(nèi)*運(yùn)行。
10. 掉袋動作部位采用滾珠結(jié)構(gòu),壽命比常規(guī)產(chǎn)品提高二十倍。
11. 回轉(zhuǎn)主傳動系統(tǒng)用進(jìn)口“ABB"變頻器控制,保證了系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。
▌技術(shù)參數(shù)
1 | 設(shè)備型號 | MHB50-6 | MHB50-8 | MHB50-10 | MHB50-12 | ||||
2 | 出料嘴數(shù)個 | 6 | 8 | 10 | 12 | ||||
| 裝袋能力t/h | 60~90 | 80~120 | 100~130 | 120~160 | ||||
4 | 旋轉(zhuǎn)筒外徑mm | 1500 | 1500 | 1750 | 2090 | ||||
5 | 旋轉(zhuǎn)直徑mm | 2200 | 2200 | 2400 | 2740 | ||||
6 | 旋轉(zhuǎn)筒驅(qū)動: | 型號 | XLD4-43-1.5 | XLD4-43-1.5 | XLD4-43-2.2 | XLD4-43-2.2 | |||
功率kw | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |||||
轉(zhuǎn)速r/min | 125-1250 | ||||||||
實(shí)際速比 | 1:59 | ||||||||
12 | 收塵風(fēng)量m3/h | 15000 | 16000 | 18000 | 18000 | ||||
13 | 整機(jī)重量t | 5 | 6 | 7.5 | 9 |