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詳細介紹
1.產(chǎn)品介紹:
TD型硫磺造粒機是利用硫磺物料的低熔點和硬脆性特性，軟化點80-150°C，根據(jù)物料熔融態(tài)時的粘度范圍，通過我公司的***產(chǎn)品造粒機頭布料裝置將熔融物料均勻分布在下方勻速轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)不銹鋼帶上，在鋼帶下方用設(shè)置的連續(xù)噴淋降溫裝置的作用下，使物料在***、輸送過程中得以冷卻、固化，從而達到造粒成型的目的，而且保證物料從下料到成品脫離鋼帶都不沾水，不改變物料的成分和性能。根據(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求，可選擇外旋式、內(nèi)旋式和往復(fù)式等不同原理的布料器。根據(jù)物料性質(zhì)和使用目的，可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)出條和全寬度溢流等布料方式，以分別得到半球狀、條狀和片狀成品。
半球形：2、3、4、5、6毫米規(guī)格；
條狀：2、3、4、5、6毫米寬度規(guī)格，長度不限；
片狀：2、3、4、5毫米厚不規(guī)則片狀；
3.應(yīng)用范圍:
本設(shè)備已經(jīng)廣泛用于：硫磺、硫磺復(fù)合物等
3.生產(chǎn)流程:
型號 | 有效傳熱面積（M） | 主/輔電機功率（KM) | 外形尺寸（MM） | 生產(chǎn)能力（Kg/h) | 總重（Kg） |
TD30-8 TD60-10 TD60-13 | 1.6 4.6 6.8 | 1.5/1.5 1.5/1.5 1.5/2.2 | 9660X1150X1600 12340X1150X1600 15620X1150X1600 | 100-150 200-250 300-360 | 2060 2350 3100 |
TD100-10 TD100-15 TD100-18 TD100-20 | 8.6 12.9 15.5 17.2 | 2.2/2.2 3.0/2.2 4.0/2.2 5.5/2.2 | ***80X1150X1600 17220X1150X1600 2***0X1650X1600 22***X1650X1600 | 450-720 580-930 710-1140 840-1350 | 3620 4560 5600 6620 |
TD120-8 TD120-12 TD120-15 TD120-20 TD120-22 | 8.5 12.6 15.8 21.0 23.1 | 4.0/2.2 4.0/2.2 4.0/2.2 5.5/2.2 5.5/2.2 | 9660X***0X1600 13960X***0X1600 17660X***0X1600 22900X***0X1600 24120X***0X1600 | 380-600 540-850 700-1100 860-1350 1000-1600 | 3380 4220 5*** 6500 7260 |
TD150-18 TD150-22 TD150-25 TD150-30 | 24.6 29.7 33.8 40.6 | 7.5/3.0 7.5/3.0 7.5/3.0 11/3.0 | 20390X2150X1600 24690X2150X1600 27900X2150X1600 32***X2150X1600 | 500-800 700-1200 900-1600 1100-2000 | 7280 8070 9970 10280 |
4.技術(shù)及特點:
本裝置具有以下主要特點：造粒無需添加其他輔料，保證了原料的純凈度；采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻，使熔融液得到迅速固化成型，冷卻過程中冷卻水不接觸物料，不會造成物料的潮濕和污染；由于鋼帶在卸料端的換向彎曲，使鋼帶與固化物料的結(jié)合面產(chǎn)生分離，卸料時粉塵極少，顆粒形狀得到保護；采用布料器與鋼帶雙變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)能力和物性參數(shù)調(diào)節(jié)、控制；采用三段溫度控制，確保系統(tǒng)操作穩(wěn)定、可靠。
5.部分用戶:
神華集團內(nèi)蒙古電廠、三門峽煤化工產(chǎn)業(yè)***等
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