衛(wèi)生級調節(jié)閥，衛(wèi)生不銹鋼閥門 返回列表頁

在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，調節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產取決于流動著的介質正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些最終控制元件去完成。

調節(jié)閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在

手動調節(jié)閥

層流情況下提供一個壓力降，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦"所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節(jié)流"。對于氣體，它接近于等溫絕熱狀態(tài)，偏差取決于氣體的非理想程度（焦耳一湯姆遜效應）。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉化為熱能，導致溫度略為升高。

常見的控制回路包括幾個主要部分，部分是敏感元件，它通常是一個變送器。它是一個能夠用來測量被調工藝參數(shù)的裝置，這類參數(shù)如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調節(jié)儀表——調節(jié)器，它確定并測量給定值或期望值與工藝參數(shù)的實際值之間的偏差，一個接一個地把校正信號送出給最終控制元件——調節(jié)閥。閥門改變了流體的流量，使工藝參數(shù)達到了期望值。

調節(jié)閥屬于控制閥系列，主要作用是調節(jié)介質的壓力、流量、溫度等等參數(shù)，是工藝環(huán)路中最終的控制元件。

調節(jié)閥又名控制閥，通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號，

調節(jié)閥

借助動力操作去改變流體流量。調節(jié)閥一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構使用的動力，調節(jié)閥可以分為氣動調節(jié)閥、電動調節(jié)閥、液動調節(jié)閥三種，另外，按其功能和特性分，線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

閥體類型

調節(jié)閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。

在具體選擇時，可做如下考慮：

(1)閥芯形狀結構

主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性

當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。

(3)耐腐蝕性

由于介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。

(4)介質的溫度、壓力

當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當溫度≥250℃時應加散熱器。

(5)防止閃蒸和空化

閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

調節(jié)閥執(zhí)行機構

為了使調節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機構要能產生足夠的輸出力

調節(jié)閥(14張)來保證高度密封和閥門的開啟。

對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執(zhí)行機構的關鍵在于弄清的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節(jié)閥的開度范圍建立力平衡。

對執(zhí)行機構輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執(zhí)行機構。對于現(xiàn)場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構。從節(jié)能方面考慮，應盡量選用電動執(zhí)行機構。若調節(jié)精度高，可選擇液動執(zhí)行機構。如發(fā)電廠透明機的速度調節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節(jié)控制等。

調節(jié)閥的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關型），通過這四種組合形成的調節(jié)閥作用方式有氣開和氣關兩種。

對于調節(jié)閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a）工藝生產安全；b）介質的特性；c）保證產品質量，經濟損失最小。

名稱大觀

電動調節(jié)閥、壓力調節(jié)閥、單座調節(jié)閥、氣動調節(jié)閥、套筒調節(jié)閥、雙座調節(jié)閥、三通調節(jié)閥、溫度調節(jié)閥、風量調節(jié)閥、自力式調節(jié)閥、防火調節(jié)閥、分流調節(jié)閥、手動調節(jié)閥、籠式調節(jié)閥、微壓調節(jié)閥、精小型調節(jié)閥、角形調節(jié)閥、回轉式調節(jié)閥、多葉調節(jié)閥、差壓調節(jié)閥、直通調節(jié)閥、電子式調節(jié)閥、合流調節(jié)閥、密封調節(jié)閥、蒸汽調節(jié)閥、給水調節(jié)閥、溫控調節(jié)閥、防爆調節(jié)閥、自動調節(jié)閥、不銹鋼調節(jié)閥、襯塑調節(jié)閥、鎖閉調節(jié)閥、恒流量調節(jié)閥、瓣式調節(jié)閥、黃銅調節(jié)閥、升降式調節(jié)閥、單向調節(jié)閥、波紋管調節(jié)閥、鍋爐給水調節(jié)閥、現(xiàn)場總線型調節(jié)閥等。

編輯本段

種類分類；調節(jié)閥按行程特點可分為：直行程和角行程。直行程包括：單座閥、雙座閥、套筒閥、籠式閥、角形閥、三通閥、隔膜閥；角行程包括：蝶閥、球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型調節(jié)閥。

調節(jié)閥按驅動方式可分為：手動調節(jié)閥、氣動調節(jié)閥、電動調節(jié)閥和液動調節(jié)閥，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節(jié)閥，以電為動力源的電動調節(jié)閥，以液體介質（如油等）壓力為動力的液動調節(jié)閥；

按調節(jié)形式可分為：調節(jié)型、切斷型、調節(jié)切斷型；

按流量特性可分為：線性、對數(shù)型（百分比）、拋物線、快開。

調節(jié)閥

等，調節(jié)閥和控制閥的發(fā)展歷程如下：

20年代：原始的穩(wěn)定壓力用的調節(jié)閥問世。

30年代：以“V"型缺口的雙座閥和單座閥為代表產品V型調節(jié)球閥問世。

40年代：出現(xiàn)定位器，調節(jié)閥新品種進一步產生，出現(xiàn)隔膜閥、角型閥、蝶閥、球閥等。

50年代：球閥得到較大的推廣使用，三通閥代替兩臺單座閥投入系統(tǒng)。

60年代：在國內對上述產品進行了系列化的改進設計和標準化、規(guī)范化后，國內才才有了完整系列產品。我們還在大量使用的單座閥、雙座閥、角型閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥、球閥七種產品仍然是六十年代水平的產品。這時，國外開始推出了第八種結構調節(jié)閥——套筒閥。

70年代：又一種新結構的產品——偏心旋轉閥問世（第九大類結構的調節(jié)閥品種）。這一時期套筒閥在國外被廣泛應用。70年代末，國內聯(lián)合設計了套筒閥，使中國有了自己的套筒閥產品系列。

80年代：改革開放期間，中國成功引進了石化裝置和調節(jié)閥技術，使套筒閥、偏心旋轉閥得到了推廣使用，尤其是套筒閥，大有取代單、雙座閥之勢，其使用越來越廣。80年代末，調節(jié)閥又一重大進展是日本的Cv3000和精小型調節(jié)閥，它們在結構方面，將單彈簧的氣動薄膜執(zhí)行機構改為多彈簧式薄膜執(zhí)行機構，閥的結構只是改進，不是改變。它的突出特點是使調節(jié)閥的重量和高度下降30%，流量系數(shù)提高30%。

90年代：90年代的調節(jié)閥重點是在可靠性、特殊疑難產品的攻關、改進、提高上。到了90年代末，由華林公司推出了第十種結構的產品——全功能超輕型閥。它突出的特點是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——具備全功能的產品，故此，可由一種產品代替眾多功能上不齊全的產品，使選型簡化、使用簡化、品種簡化；在重量上的突破——比主導產品單座閥、雙座閥、套筒閥輕70～80%，比精小型閥還輕40～50%；可靠性的突破——解決了傳統(tǒng)調節(jié)閥等各種不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、動作的可靠性等。該產品的問世，使中國的調節(jié)閥技術和應用水平達到了九十年代末*水平；它是對調節(jié)閥的重大突破；尤其是電子式全功能超輕型閥，必將成為下世紀調節(jié)閥的主流。