產(chǎn)品名稱：微波連續(xù)真空干燥機
規(guī)格型號：YN-10kw
干燥效率：10kg／h
技術參數(shù)：
輸入電源電壓 U：380±10％V（三相五線）
微波輸出頻率 F：2450±50MHz
微波輸出功率 P：10 kW（功率可調(diào)）
設備極限真空 K：0.098-0.099MPa
額定輸入功率 S：≤16KW
干燥溫度范圍 C：26--120±3℃
微波泄漏 MW／cm2：≤1mw（國家安全標準）
真空式微波干燥設備主要應用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥、殺菌；用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結(jié)晶水的脫除、酶制劑的干燥等;中草藥的真空提?。贿m用于科研院校的實驗室。
微波真空干燥設備在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面，微波真空干燥技術優(yōu)勢明顯，一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營養(yǎng)成分和香氣不變，這些特性，對于保健品的生產(chǎn)尤為重要；二是可以大幅度地節(jié)約能源。物料在采用冷凍干燥方法處理時，需要補充升華熱。
在真空條件下，水的汽化溫度低，實現(xiàn)了低溫干燥，完好的保持了加工物料原有的色、香、味及營養(yǎng)成份，避免了物料中活性成分的氧化變質(zhì)，制品復水性好；微波穿透至物料內(nèi)部，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)驅(qū)動物料作回轉(zhuǎn)運動，使物料受熱更均勻，干燥更迅速，其運行成本遠遠低于冷凍干燥和紅外干燥，節(jié)能降耗、衛(wèi)生環(huán)保；充分利用微波的加熱均勻物料內(nèi)外溫差小，既利用了真空干燥的特點，又解決了真空中熱能傳導困難的問題，大大提高了干燥的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
傳統(tǒng)的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內(nèi)外同時加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4～20倍。
微波連續(xù)真空干燥機應用范圍：
食品、制藥、生物工程、化工、材料的低溫干燥以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工提供了一種新型、低溫、連續(xù)化、高效的干燥設備。
微波連續(xù)真空干燥機的優(yōu)點：
微波連續(xù)真空干燥機是微波能技術與真空技術相結(jié)合的一種新型微波能應用設備，它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點，克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低等優(yōu)點。
在真空條件下，加熱物體可使物體內(nèi)部水分在低溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能。常規(guī)真空干燥方法熱的傳導速度很緩慢、效率低，并且溫度控制難度大，被加熱物料還會產(chǎn)生內(nèi)外溫差。微波加熱是一種輻射加熱，是微波與物體直接發(fā)生作用，使其里外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，干燥質(zhì)量高。
微波連續(xù)真空干燥機與熱傳導真空干燥對比：
1.微波真空低溫干燥設備兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏膬?yōu)點。
2.微波加熱不需要熱傳導，彌補了常規(guī)真空干燥的缺點。
3.并且具有產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低等優(yōu)點。
4.微波真空低溫干燥設備有連續(xù)式、塔式、箱式等型號供選用。
微波連續(xù)真空干燥機的技術特點：
1.在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料，進料量可按需要自由設定。
2.加熱系統(tǒng)可采用微波加熱方式。
3.干燥溫度低，在30℃−60℃即可完成干燥。
4.傳輸帶采用特氟龍材料，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
5.采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
6.配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
7.配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動清洗快捷、方便。
8.選用新型真空泵，并經(jīng)精心設計組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
9.能耗小、無三廢、低燥音。
10.*符合GMP認證要求。
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