煙臺開發(fā)區(qū)博森機床輔機集團成立于一九九三年五月,是目前國內(nèi)較大的生產(chǎn)機床輔助設備的生產(chǎn)基地。廠區(qū)占地3萬平方米,廠房建筑面積9000平方米. 為推動制藥現(xiàn)代化的發(fā)展,提高中藥制備工藝的技術水平,研究和制造適應現(xiàn)代中藥生產(chǎn)的新設備、新裝置,我們專門組建了煙臺開發(fā)區(qū)博森制藥機械有限公司,在總結國內(nèi)多家生產(chǎn)廠經(jīng)驗的基礎上,深入研究,大膽創(chuàng)新,使設備的生產(chǎn)與滴丸制作的*工藝技術相結合,搭建起一個滴丸研發(fā)生產(chǎn)的技術平臺,進行滴丸機的規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn). 煙臺開發(fā)區(qū)博森制藥機械有限公司,研究的各種滴丸機及其配套設備,操作簡捷,工作可靠,自動化程度高,符合GMP標準,滴出的丸劑圓潤規(guī)整別具特色,居國內(nèi)*水平。所生產(chǎn)的實驗型滴丸機體積小,直觀性強,調(diào)整參數(shù)方便,適合于學校教學和研究機構使用。自動化生產(chǎn)的大、中型滴丸機集PLC控制系統(tǒng)、自動供料系統(tǒng)、循環(huán)制冷系統(tǒng)、動態(tài)滴制收集系統(tǒng)于一體,并配有集丸離心機和振動篩選干燥機等配套設備,形成一條適合大中型制藥生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)線,還可以在大、中、實驗機機型的基礎上,根據(jù)客戶要求,適當組合,較大限度的滿足客戶的需要。在滴罐恒壓控制,高溫、高粘度藥液液位控制,在線清洗等許多方面,唯我*。 目前,公司的同類產(chǎn)品已直銷全國29個省市自治區(qū),客戶遍布全國各地。歡迎新藥研究機構、大中專院校和生產(chǎn)廠家前來考察、洽談,也歡迎各省市藥機代理機構銷售本公司產(chǎn)品,竭力為您服務,共同發(fā)展。
一、DWJD-III自動化大型滴丸機具有自動上料,動態(tài)滴制、循環(huán)冷卻和自動控制四大系統(tǒng),采用PLC控制,10.4寸觸摸屏,模擬系統(tǒng)顯示和參數(shù)設置,可自動化和手動自由轉(zhuǎn)換,工作可靠,設計*,適用于大、中型企業(yè)大批量生產(chǎn)。可生產(chǎn)10-60mg滴丸,另選購配置可生產(chǎn)70-300mg大滴丸并可在線調(diào)節(jié)。
二、技術參數(shù)
1、工作電壓:380V
2、額定功率:7.5KW
3、滴頭個數(shù):36-72個
4、滴頭直徑:1--5mm
5、滴罐容積:1.5L
6、系統(tǒng)氣壓:0.6Mpa
7、重 量:800kg
8、配料罐容積:60L
9、冷卻劑用量:60L
10、導熱油用量:20L
11、外 形 尺 寸:長2000mm 寬800mm 高1980mm
三、四大系統(tǒng)
(一)藥物調(diào)劑供應系統(tǒng):(該系統(tǒng)為外置,設備出廠時不配置;用戶需要時可另行訂購)。 由保溫層、加熱層、調(diào)料桶、電動減速攪拌機、油浴循環(huán)加熱泵(電機為調(diào)速電機,調(diào)節(jié)時要確保不得高于150轉(zhuǎn)/分)、藥液輸出開關、壓縮空氣輸送機構等組成。作用:將藥液與基質(zhì)放入調(diào)料桶內(nèi),通過加熱攪拌制成滴丸的混合藥液,然后通過壓縮空氣將其輸送到儲液罐內(nèi)。
(二)動態(tài)滴制收集系統(tǒng):儲液罐內(nèi)的藥液通過操作由滴頭滴入到甲基硅油或液體石蠟中,液滴在溫度梯度(溫度由高到低)的作用下,使藥滴在表面張力作用下適度充分的收縮成丸。滴丸成型圓滑,丸重均勻。冷卻油泵出口裝有節(jié)流開關,通過調(diào)節(jié)冷卻油泵節(jié)流開關的開啟度控制油泵的流量,使冷卻劑在收集過程中保持了液面的平衡。
(三)循環(huán)制冷系統(tǒng):為了保證滴丸的圓度,避免滴制的熱量及冷卻柱加熱盤的熱量傳遞給冷卻液,使其溫度受到影響,我們采用了進口組合的制冷機組,制冷機組通過鈦合金制冷器控制制冷箱內(nèi)冷卻劑的溫度,保證了滴丸的順利成型。
(四)電氣控制系統(tǒng):設備面板上設有電氣操作盤和各參數(shù)顯示器;各項參數(shù)設置簡單直觀,從此即可按照提示進行操作。
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