一、BFY型耐腐蝕液下泵|保溫液下泵概述：
BFY型保溫液下泵是根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù)基礎(chǔ)上，為輸送介質(zhì)易結(jié)晶及固體狀態(tài)下液化介質(zhì)而設(shè)計的新產(chǎn)品。其特點在出液部位設(shè)計了用蒸氣保溫夾套，起到蒸氣循環(huán)確保液體不結(jié)晶新型泵；該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪，使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長，從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
二、BFY型耐腐蝕液下泵|保溫液下泵產(chǎn)品特點：
1．泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。
2．出液管上裝有通蒸汽裝置，是為了輸送易結(jié)晶介質(zhì)及固態(tài)狀態(tài)下液化介質(zhì)輸送而設(shè)計的新產(chǎn)品。
3．取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運行成本，提高了工作效率。
4．采用了*的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩(wěn)、不堵塞。
三、型號說明：
四、性能參數(shù)表：
| 型號 | 出口直徑 mm | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 液下長度（mm） |
| m3/h | m | r/min | kw | |||
| 25BFY-16 | 25 | 3.6 | 16 | 2900 | 1.5 | 500 至 3000 |
| 25BFY-16A | 25 | 3.27 | 13 | 1.5 | ||
| 25BFY-25 | 25 | 3.6 | 25 | 2.2 | ||
| 25BFY-25A | 25 | 3.27 | 20 | 2.2 | ||
| 25BFY-41 | 25 | 3.6 | 41 | 4 | ||
| 25BFY-41A | 25 | 3.27 | 33 | 3 | ||
| 40BFY-16 | 32 | 7.2 | 16 | 2.2 | ||
| 40FY-16A | 32 | 6.55 | 13 | 1.5 | ||
| 40BFY-26 | 32 | 7.2 | 26 | 3 | ||
| 40BFY-26A | 32 | 6.55 | 21 | 3 | ||
| 40BFY-40 | 32 | 7.2 | 40 | 5.5 | ||
| 40BFY-40A | 32 | 6.55 | 32 | 5.5 | ||
| 50BFY-16 | 40 | 14.4 | 16 | 3 | ||
| 50BFY-16A | 40 | 13.1 | 13 | 3 | ||
| 50BFY-25 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | ||
| 50BFY-25A | 40 | 13.1 | 20 | 3 | ||
| 50BFY-40 | 40 | 14.4 | 40 | 7.5 | ||
| 50BFY-40A | 40 | 13.1 | 33 | 5.5 | ||
| 65BFY-16 | 50 | 28.8 | 16 | 4 | ||
| 65BFY-16A | 50 | 26.2 | 13 | 3 | ||
| 65BFY-25 | 50 | 28.8 | 25 | 5.5 | ||
| 65BFY-25A | 50 | 26.2 | 21 | 5.5 | ||
| 65BFY-40 | 50 | 28.8 | 40 | 11 | ||
| 65BFY-40A | 50 | 26.2 | 33 | 11 | ||
| 80BFY-15 | 65 | 54 | 15 | 7.5 | ||
| 80BFY-15A | 65 | 49.1 | 12 | 7.5 | ||
| 80BFY-24 | 65 | 54 | 24 | 11 | ||
| 80BFY-24A | 65 | 49.1 | 20 | 11 | ||
| 80BFY-38 | 65 | 54 | 38 | 18.5 | ||
| 80BFY-38A | 65 | 49.1 | 31 | 15 | ||
| 100BFY-23 | 80 | 100.8 | 23 | 18.5 | ||
| 100BFY-23A | 80 | 91.8 | 18 | 15 | ||
| 100BFY-37 | 80 | 100.8 | 37 | 22 | ||
| 100BFY-37A | 80 | 91.8 | 31 | 22 | ||
| 125BFY-20 | 100 | 160 | 20 | 22 |
五、拆卸與裝配：
1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、更換滾動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。
4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
①泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
②檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
③保溫液下泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
④泵的出液管路，應另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
⑤檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
⑥關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
⑦起動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉(zhuǎn)。
⑧經(jīng)常檢查泵和電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內(nèi)應加足夠黃油。
產(chǎn)品所屬液下化工泵選型
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