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過濾洗滌干燥設(shè)備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱無錫市張華醫(yī)藥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地無錫市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/9/10 8:28:54
  • 訪問次數(shù)20149
產(chǎn)品標簽:

干燥機過濾洗滌

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張華醫(yī)藥設(shè)備創(chuàng)始于1976年,一直從事于制造精細化工、制藥行業(yè)干燥設(shè)備的專業(yè)公司。與上海醫(yī)藥工業(yè)研究院為常年技術(shù)協(xié)作單位。目前我公司有工程師五名,技術(shù)員十名。   

無錫市張華醫(yī)藥設(shè)備有限公司產(chǎn)品主要銷往全國各地的制藥行業(yè)和化工行業(yè),包括中國臺灣省在內(nèi)?,F(xiàn)主要的使用廠家有華北制藥集團公司使用雙錐系列干燥機組80多臺套;河北制藥集團公司使用雙錐形回轉(zhuǎn)干燥機系列50多臺套,2m3槽形真空干燥機組6臺套,過濾、洗滌、干燥“三合一”機組10多臺套,過濾、洗滌“二合一”機組6臺套;哈爾賓制藥總廠使用雙錐回轉(zhuǎn)干燥機組系列30多臺套;魯抗醫(yī)藥集團公司使用雙錐回轉(zhuǎn)干燥機組系列50多臺套,2m3槽形真空干燥機組1臺套,過濾、洗滌、干燥“三合一”機組6臺套,低能耗無菌噴霧干燥機組5臺套;北京制藥廠使用雙錐形回轉(zhuǎn)系列干燥機組20多臺套;浙江新昌制藥使用雙錐形回轉(zhuǎn)干燥機組10多臺套;山西大同威奇達藥業(yè)使用雙錐6臺套,過濾、洗滌“二合一”機組4臺套,2m3槽形真空干燥機組2臺套;浙江華海藥業(yè)使用雙錐回轉(zhuǎn)干燥機組20多臺套。

無錫市張華醫(yī)藥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機組已經(jīng)通過了美國FDA檢查,達到GMP生產(chǎn)要求,為我國藥品出口創(chuàng)匯占領(lǐng)市場創(chuàng)造了有利條件,為了進一步適應(yīng)制藥行業(yè)發(fā)展的需要,我們研了過濾、洗滌、干燥“三合一”設(shè)備,過濾、洗滌“二合一”設(shè)備,2m3槽形真空干燥機組。    
目前公司還制作各類濃縮罐、中藥提取裝置、酒精沉淀罐、各類反映罐、螺旋板式換熱器、列管式換熱器、酒精回收塔、種子罐、發(fā)酵罐等各種非標設(shè)備,并可承接各類來圖或特殊設(shè)計的各類非標設(shè)備。

 

 

 

多功能干燥機組,2M3槽型攪拌真空干燥機,過濾 洗滌“二合一” 過濾 洗滌 干燥“三合一” 立升雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機組,低能耗無菌噴霧干燥機組,單懸臂螺旋單錐干燥機組
無錫市張華醫(yī)藥設(shè)備有限公司創(chuàng)史于1976年,至今已有四十多年的歷史,一直從事生產(chǎn)醫(yī)藥,化工干燥設(shè)備的企業(yè)。該過濾、洗滌、干燥三合一設(shè)備,可以同時替代過濾及干燥設(shè)備(如:抽濾機、壓濾機、雙錐干燥器、干燥箱等)在同一臺設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。
過濾洗滌干燥設(shè)備 產(chǎn)品信息
  本公司生產(chǎn)的“三合一”是根據(jù)意大利delta公司和韓國JHP公司的產(chǎn)品設(shè)計原理進行國產(chǎn)化設(shè)計制作的。在綜合國外公司的特點后進一步適應(yīng)國內(nèi)配套,結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理可靠,各系統(tǒng)更趨于標準化。能和國外進口設(shè)備媲美。
 
  過濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。
 
  洗滌階段:濾餅進一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,zui后形成漿狀,懸濁液呂餅得到充分洗滌。
 
  a.主體材料:AISI304或316L炭化硅。
 
  膠圈材質(zhì):氟橡膠、硅橡膠、丁氟橡膠。
 
  波紋材質(zhì):AISI304或316L(日本進口)。
 
  密封形式:每個密封點均設(shè)有雙道密封。
 
  b.攪拌軸可分實心和空心軸,實心軸用于攪拌不加熱物料情況,在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌軸為空心軸頭帶旋轉(zhuǎn)接頭,為受熱介質(zhì)提供進出通道。
 
  c.攪拌器可為二葉或三葉攪拌,根據(jù)物料性質(zhì)可帶刮刀也可不帶刮刀,根據(jù)情況對物料進行力口熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式,內(nèi)部空腔可以通入傳熱介質(zhì)對物料進行加熱,在過濾、洗滌、干燥過程中起到主要作用。
 
  干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時,設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果,通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
 
  底板結(jié)構(gòu):主要材料:AISI304L或316L
 
  過濾材料:金屬燒結(jié)板或濾布
 
  根據(jù)用戶需要可從5um到50um之間選擇。
 
  濾布死角邊距:25mm單邊
 
  單邊底板平整度:±1mm/m
 
  a.固定式底盤焊于設(shè)備簡體上,并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。
 
  b.可拆式底盤:用卡子把上、下兩塊法蘭夾緊以達到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地,底盤下部帶有車輪以便移動對濾板進行清洗,底盤上帶動有加熱系統(tǒng),一種為流道型,一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底盤下面固定,使濾板平整,與產(chǎn)品接觸部分沒有螺栓。
 
  卸料階段:干燥物料通過s型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出料口自動卸出,直接進入包裝。
 
  a.攪拌正反旋轉(zhuǎn):
 
  1.通過電機減速機減速后帶動軸轉(zhuǎn)動。其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過變頻迅速實現(xiàn)。
 
  2.通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié),攪拌升降底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動力。泵站控制有手控、電控和氣動控制三種形式供選擇。
 
  b.減速機采用德國SEW公司產(chǎn)品。
 
  c.轉(zhuǎn)速:通過變頻器控制0-20轉(zhuǎn)/分任意調(diào)節(jié),含安全防止裝置。
 
  分為手動控制出料閥及液壓(或氣動)控制出料閥,閥芯關(guān)閉后內(nèi)側(cè)與設(shè)備簡體內(nèi)壁吻合,不影響攪拌內(nèi)側(cè)動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種蜜蜂2。對無菌要求的產(chǎn)品,出料閥可附加滅菌處理。出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開式結(jié)構(gòu)。
 
  主要特點:
 
  A.節(jié)省能源:電機功率小(減速機速比大I=46.3)
 
  B.設(shè)置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒(122℃)
 
  C.下底盤與筒、體連接采用雙道傾斜密封圈,*“GMP”設(shè)計適于消毒清洗。達到理想的密封狀態(tài),形成良好的吻合。
 
  D.減少操作人員的勞動強度,并防止產(chǎn)品的污染,更適應(yīng)“GMP”要求。
關(guān)鍵詞:調(diào)節(jié)閥
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