不銹鋼外套自動攪勻排污泵 JPWQ不銹鋼外套自動攪勻排污泵是在吸收*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合中國國情和公司多年的潛水排污泵生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),采用優(yōu)秀的水力模型自主開發(fā)研制而成的新一代泵類產(chǎn)品。它不但具有效率高、安全可靠、壽命長、外型美觀和排污性能好等優(yōu)點(diǎn),而且還具有可自動耦合安裝、自動控制和節(jié)省泵站土建造價等優(yōu)點(diǎn),特別是在排送固體顆粒和長纖維垃圾以減少污水坑內(nèi)沉積等方面,具有*功能。 |
JPWQ自動攪勻排污泵產(chǎn)品特點(diǎn): 1、JPWQ自動攪勻排污泵采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計的單流道或雙流道封閉式葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過能力,能有效的通過與泵口徑相當(dāng)?shù)睦w維物質(zhì)和直徑為泵口徑約30%~50%的固體顆粒。 2、JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在水池zui低水位正常。其*的撕裂機(jī)構(gòu)能把纖維物質(zhì)撕裂、切斷,然后順利排放無需在泵上加濾網(wǎng)。 3、整體結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、噪音小、節(jié)能*,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。 4、機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐磨的碳化鎢材料,同時將密封改進(jìn)為兩個單端面串聯(lián)密封,并相對獨(dú)立工作,使電機(jī)和泵部分密封隔離??墒贡冒踩B續(xù)運(yùn)行8000小時以上。 5、該泵油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對水泵電機(jī)保護(hù)。 6、可根據(jù)用戶需要配備自動安全保護(hù)控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。 7、可根據(jù)用戶需要配備浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化,自動控制泵的起動與停止,無需專人看管,使用極為方便。 8、可根據(jù)用戶需要配備自動耦合裝置,它給安裝、維修帶來*方便。 9、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝兩種,可滿足不同的使用場合。 10、JPWQ自動攪勻排污泵配有攪拌裝置,它可以有效的攪拌污水坑內(nèi)的沉淀物,使泵順利排除污物,減少坑內(nèi)沉積。 |
JPWQ自動攪勻排污泵使用條件: 1、介質(zhì)溫度連續(xù)使用時不超過+40℃,間歇使用(zui長不超過5分鐘)為+70℃。介質(zhì)重度為1.0~1.3kg/dm3,PH值在5-9范圍內(nèi)。 2、無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵、電機(jī)部分露出液面不超過1/3。 3、一般情況下,泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)一般不低于額定揚(yáng)程的60%使用,保證電機(jī)不過載,如需在全揚(yáng)程范 圍使用,應(yīng)在訂貨時另行注明,以便廠家制造。 4、泵的主要零件材料為耐磨鑄鐵,所以不能應(yīng)用于抽送強(qiáng)腐蝕性液體,如需抽送強(qiáng)腐蝕性的液體,請說明使用條件和要求,進(jìn)行特殊定貨,我們將針對性為您設(shè)計、服務(wù)。 |
JPWQ自動攪勻排污泵結(jié)構(gòu)簡圖
七、JPWQ自動攪勻排污泵自動藕合式安裝示意圖
八、自動藕合式安裝平面圖自動攪勻排污泵
九性能曲線圖
十、使用注意事項
1運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻,zui低不得少于50兆歐。
2檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
3電壓超過額定電壓的±10%時,不得啟動電泵。
4以保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
5電泵潛入水中時,應(yīng)垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應(yīng)將電泵吊起清洗干凈,置于干燥處,并注意防凍。
6禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
7檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向,從上向下看應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
8室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及開關(guān),防止觸電。
9移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運(yùn)行時人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
10嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷,應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險絲。
11泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。(指末配全自動保護(hù)柜的情況)。
12電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后,應(yīng)檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉
淀,應(yīng)及時更換10~20號機(jī)械油和機(jī)械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應(yīng)經(jīng)常檢修。
13用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的工況選擇合適的流量揚(yáng)程,以達(dá)到*使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該
*使用工況點(diǎn),用戶可選在(0.7~1.2)倍*流量內(nèi)使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚(yáng)程過低容易使電機(jī)過載。
型號 揚(yáng)程
m3/h揚(yáng)程
m
功率
kw轉(zhuǎn)速
r/min
攪拌直徑
mm 25JPWQ2-10-1200-0.37 2 10 0.37 2900 1200 25JPWQ4-10-1200-0.55 4 10 0.55 25JPWQ6-10-1200-0.75 6 10 0.75 25JPWQ6-15-1200-1.1 6 15 1.1 25JPWQ8-22-1200-1.1 8 22 1.1 25JPWQ10-15-1200-1.5 10 15 1.5 25JPWQ8-20-1200-2.2 10 12 2.2 32JPWQ8-12-1200-0.75 8 12 7.5 32JPWQ6-15-1200-1.1 6 15 1.1 32JPWQ12-15-1200-1.5 12 15 1.5 32JPWQ10-20-1200-2.2 10 20 2.2 40JPWQ10-10-1200-0.75 10 10 7.5 40JPWQ8-15-1200-1.1 8 15 1.1 40JPWQ8-20-1200-1.5 8 20 1.5 40JPWQ12-15-1200-1.5 12 15 1.5 40JPWQ15-20-1200-2.2 15 20 2.2 50JPWQ20-7-1200-0.75 20 7 0.75 50JPWQ10-10-1200-0.75 10 10 0.75 50JPWQ33-7-1200-1.1 33 7 1.1 50JPWQ25-10-1200-1.5 25 10 1.5 50JPWQ20-15-1200-1.5 20 15 1.5 50JPWQ15-15-1200-1.5 15 15 1.5 50JPWQ15-20-1200-2.2 15 20 2.2 50JPWQ15-25-1200-2.2 15 25 2.2 50JPWQ25-15-1200-2.2 25 15 2.2 50JPWQ42-9-1200-2.2 42 9 2.2 50JPWQ30-10-1200-2.2 30 10 2.2 50JPWQ20-25-1200-3 20 25 3 50JPWQ25-18-1200-3 25 18 3 50JPWQ15-25-1200-3 15 25 3 50JPWQ 25-20-1400-4 25 20 4 1400 50JPWQ30-18-1400-4 30 18 4 50JPWQ40-15-1400-4 40 15 4 50JPWQ20-30-1600-5.5 20 30 5.5 1600 50JPWQ25-25-1600-5.5 25 25 5.5 50JPWQ20-40-1600-7.5 20 40 7.5 50JPWQ25-35-1600-7.5 25 35 7.5 65JPWQ25-10-1200-1.5 25 10 1.5 1200 65JPWQ35-7-1200-2.2 35 7 2.2 65JPWQ30-10-1200-2.2 30 10 2.2 65JPWQ25-15-1200-2.2 25 15 2.2 65JPWQ40-9-1400-3 40 9 3 1400 65JPWQ35-10-1400-3 35 10 3 65JPWQ37-13-1400-3 37 13 3 65JPWQ30-20-1400-4 30 20 4 65JPWQ40-15-1400-4 40 15 4 65JPWQ25-30-1400-4 25 30 4 65JPWQ40-20-1600-5.5 40 20 5.5 1600 65JPWQ32-25-1600-5.5 32 25 5.5 65JPWQ30-30-1600-5.5 30 30 5.5 65JPWQ40-30-1600-7.5 40 30 7.5 65JPWQ30-40-1600-7.5 30 40 7.5 65JPWQ30-45-2000-11 30 45 11 2000 65JPWQ30-50-2000-15 30 50 15 65JPWQ30-60-2000-18.5 30 60 18.5 80JPWQ40-7-1200-2.2 40 7 2.2 1450 1200 80JPWQ35-9-1200-2.2 35 9 2.2 80JPWQ30-12-1200-2.2 30 12 2.2 80JPWQ50-7-1200-3 50 7 3 2900 80JPWQ45-10-1200-3 45 10 3 80JPWQ43-13-1200-3 43 13 3 80JPWQ40-15-1400-4 40 15 4 1400 80JPWQ65-10-1600-5.5 65 10 5.5 1600 80JPWQ50-20-1600-5.5 50 20 5.5 80JPWQ40-25-1600-5.5 40 25 5.5 80JPWQ30-30-1600-5.5 30 30 5.5 80JPWQ65-25-1600-7.5 65 25 7.5 80JPWQ50-20-1600-7.5 50 20 7.5 80JPWQ40-30-1600-7.5 40 30 7.5 80JPWQ30-40-1600-7.5 30 40 7.5 100JPWQ70-6-1200-3 70 6 3 1450 1200 100JPWQ85-7-1200-4 85 7 4 100JPWQ70-15-1200-4 70 15 4 100JPWQ100-7-1400-5.5 100 7 5.5 1450
29001400 100JPWQ80-10-1400-5.5 80 10 5.5 100JPWQ65-15-1400-5.5 65 15 5.5 100JPWQ120-7-1400-7.5 120 7 7.5 100JPWQ100-10-1400-7.5 100 10 7.5 100JPWQ85-15-1400-7.5 85 15 7.5 100JPWQ85-20-1400-7.5 85 20 7.5 100JPWQ100-15-1600-11 100 15 11 1600 100JPWQ120-20-1600-11 120 20 11 100JPWQ100-25-1600-11 100 25 11 100JPWQ120-25-2000-15 120 25 15 2000 100JPWQ100-30-2000-15 100 30 15 100JPWQ120-30-2000-18.5 120 30 18.5 100JPWQ100-35-2000-18.5 100 35 18.5 100JPWQ100-40-2000-22 100 40 22 150JPWQ150-7-1400-7.5 150 7 7.5 1450 1400 150JPWQ145-9-1400-7.5 145 9 7.5 150JPWQ110-15-1400-7.5 110 15 7.5 150JPWQ200-7-1600-11 200 7 11 1450
9801600 150JPWQ150-12-1600-11 150 12 11 150JPWQ200-10-2000-15 200 10 15 1450 2000 150JPWQ180-15-2000-15 180 15 15 150JPWQ180-20-2000-18.5 180 20 18.5 150JPWQ150-26-2000-18.5 150 26 18.5 150JPWQ180-25-2000-22 180 25 22 150JPWQ200-20-2000-22 200 20 22 150JPWQ240-20-3000-30 240 20 30 3000 150JPWQ200-25-3000-30 200 25 30 150JPWQ150-35-3000-37 150 35 37 150JPWQ180-40-3000-45 180 40 45 150JPWQ200-38-3000-45 200 38 45 200JPWQ300-7-1200-11 300 7 11 980 1200 250 11 15 1450 2000 200JPWQ300-8-2000-15 300 8 15 200JPWQ250-15-2000-18.5 250 15 18.5 200JPWQ300-9-2000-18.5 300 9 18.5 200JPWQ400-10-2000-22 400 10 22 200JPWQ400-10-2000-22 400 10 22 1450 2000 200JPWQ360-12-2000-22 360 12 22 ,200JPWQ300-15-2000-22 300 15 22 200JPWQ150-10-3000-30 150 10 30 3000 200JPWQ400-13-3000-30 400 13 30 200JPWQ300-18-3000-30 300 18 30 200JPWQ250-22-3000-30 250 22 30 200JPWQ450-15-3000-37 450 15 37 200JPWQ400-18-3,000-37 400 18 37 200JPWQ400-20-3500-45 400 20 45 3500 200JPWQ350-25-350-45 350 25 45 200JPWQ450-22-350-55 450 22 55 200JPWQ400-25-3500-55 400 25 55 250JPWQ600-9-2400-30 600 9 30 980 2400 250JPWQ600-12-2400-37 600 12 37 250JPWQ600-15-3500-45 600 15 45 1450 3500 250JPWQ600-20-3500-55 600 20 55 250JPWQ600-25-3500-75 600 25 75 300JPWQ800-12-3500-45 800 12 45 300JPWQ680-15-3500-45 680 15 45 300JPWQ800-15-3500-55 800 15 55 300JPWQ600-20-3500-55 600 20 55 300JPWQ800-20-3500-75 800 20 75 300JPWQ950-20-3500-90 950 20 90 300JPWQ1000-25-3500-110 1000 25 110 1450 350JPWQ950-14-3000-55 950 14 55 980 3000 350JPWQ1260-12-3000-75 1260 12 75 980 350JPWQ1450-14-3000-90 1450 14 90 980 350JPWQ1130-18-3000-90 1130 18 90 980 350JPWQ1250-20-3000-110 1250 20 110 740 350JPWQ1500-20-3000-132 1500 20 132 740 350JPWQ1500-26-3000-160 1500 26 160 980 400JPWQ1800-10-3000-75 1800 10 75 590 400JPWQ1700-12-3000-90 1700 12 90 740 400JPWQ1900-12-3000-110 1900 12 110 980 400JPWQ2000-15-3000-132 2000 15 132 740 400JPWQ1700-22-3000-160 1700 22 160 980 400JPWQ2000-18-3000-160 2000 18 160 740 400JPWQ1950-23-3000-185 1950 23 185 980 400JPWQ1980-26-3000-220 1980 26 220 980 400JPWQ1800-32-3000-250 1800 32 250 980 450JPWQ2300-10-3000-90 2300 10 90 590 450JPWQ2260-14-3000-132 2260 14 132 740 450JPWQ2280-20-3000-185 2280 20 185 740 500JPWQ2500-10-3000-110 2500 10 110 590 500JPWQ2500-12-3000-132 2500 12 132 590 500JPWQ2500-16-3000-160 2500 16 160 740 500JPWQ2500-18-3000-185 2500 18 185 740
十二、自故障的原因及解決方案
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
不能啟動與運(yùn)轉(zhuǎn) | 電壓太低 | 調(diào)節(jié)電壓或電壓正常時工作 |
葉輪被雜物卡住 | 清除雜物 | |
螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑 | 更換損壞零件 | |
超負(fù)荷 | 轉(zhuǎn)子部件卡滯或過流部件被異物卡住 | 重新裝配、清除異物 |
軸承損壞、軸變形 | 更換軸承、校正軸 | |
流量不足 | 吸入口或輸出管被阻 | 清除雜物,保證暢通 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速 | 提高轉(zhuǎn)速 | |
葉輪打壞 | 更換葉輪 | |
揚(yáng)程過高 | 降低揚(yáng)程 | |
旋向相反 | 改換轉(zhuǎn)向 | |
介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不暢通 | 沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量 | |
噪聲與振動 | 葉輪與泵體有磨擦 | 檢查泵的裝配并進(jìn)行調(diào)整 |
軸承損壞或少油 | 更換軸承或加油 | |
螺帽松動 | 更換螺帽 | |
泵體中有雜物 | 清除雜物 | |
吸入口有空氣滲入 | 控制zui低水位 |
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1 | 主電纜 | 2 | 機(jī)殼 | 3 | 內(nèi)循環(huán)套 | 4 | 油箱 | 5 | 副葉輪 | 6 | 葉輪 | 7 | 泵體 |
8 | 底座 | 9 | 隔板 | 10 | 油水控頭 | 11 | 機(jī)械密封 | 13 | 攪拌件 | - | - | - | - |