中藥丸劑制作方法/半自動制丸機價格-*

 產(chǎn)品簡介

     小型中藥制丸機是我們廠推出的一款新型電動制丸機械，它是制藥行業(yè)的制丸設備。此產(chǎn)品和之前所介紹的WZM-18型制丸機和WZM-18B制丸機zui大的區(qū)別是，此產(chǎn)品可同時做兩種規(guī)格的藥丸，速度更快，效率更高，制丸效果更好，成品藥丸具有大小均勻，顆粒圓滑、飽滿的特點。機械本身帶有拋光、烘干的功能，既方便又實用。且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標準。（注：我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格，做客戶zui滿意的藥丸。）

技術參數(shù)

制丸規(guī)格：         Φ4mm、Φ6mm、Φ8mm（可選兩種規(guī)格）。

生產(chǎn)能力：         2-7kg/h（以Φ6mm為準）。

電機輸出功率：     0.18KW（主機功率）、1KW（電加熱功率）

電機電壓：         220V、50HZ

電機轉速：         1440轉/分  工作轉速：50轉/分

外型尺寸：         550×330×250mm

機器重量：         35kg

 產(chǎn)品特點：

（1）體積?。?span lang="EN-US">

（2）重量輕；

（3）性能穩(wěn)定；

（4）操作簡單；

（5）清洗方便；

（6）省電安全；

（7）噪音低；

（8）造型美觀；

 本機配套的高壓出條器

本公司生產(chǎn)的壓條機，采用優(yōu)質材料精制而成，美觀清潔、質量可靠、使用輕巧、攜帶方便。

 高壓出條器有什么作用呢？

高壓出條器可以將粘性較差的物料增加點粘性，使擠壓出來的藥條均勻、不易松散，這樣制出來的藥丸更光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久。

操作方法：

1、旋松調節(jié)螺釘1移動活動支腿2以使用鍋的大小。

2、將齒條3降至zui底位置，使壓頭接觸面板，鎖緊限位螺母4，避免壓面終結的超位。

3、使壓桿5處于圖示位置，轉動手柄6，使齒條3升至zui高位置。

4、使用面筒7至虛線位置，裝壓制物料。

5、壓制物料裝好后移回原位。

6、轉動手柄6，使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。

7、扶住手柄6，不使齒輪倒轉，上下?lián)u動壓桿5就可壓制。

8、旋出件號8，即可清洗面筒與面板。

產(chǎn)品功能：

中藥制丸機可做蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸和其它粘性較好的丸子等。（此款機械做水丸。）

蜜丸：物料細粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人，zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養(yǎng)成分，具有滋補、鎮(zhèn)咳、緩下、潤燥、解毒等作用，同時含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強，與藥粉混合后丸劑不易硬化，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。

水蜜丸：物料細粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜，加水煉制為粘合劑，且節(jié)省蜂蜜，降低成本，易于貯存。所以補益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應用較普遍，尤其南方氣候較濕潤的省份，生產(chǎn)水蜜丸者更多。

水丸：系指藥物細粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導等藥劑。

產(chǎn)品使用范圍：

     中藥制丸機使用范圍廣泛，適用于個人、醫(yī)院、私人診所、中藥店（房）、藥廠實驗室、學校教學、名貴滋補品現(xiàn)場加工銷售點及食品加工丸狀食品開發(fā)等。

個人：比喻說像一些中老年患者，慢性病、癌癥病人，需要長時間服用中藥的，用這款小機械做中藥丸子是zui合適不過的了，就不用到外面叫別人幫加工了，自己做方便又省事，吃得也放心；

 藥店、診所、醫(yī)院：可以為有需要的人提供一站式服務（包括：切片、粉碎、制丸、煎藥等）現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸，加工費為12元，此款產(chǎn)品每小時的產(chǎn)量為4-14斤，也就是說每小時的盈利為48-168元左右，每天按正常上8小時算，一天的總盈利可達到384-1344元左右。

藥廠實驗室、研究所：可以用作對新產(chǎn)品的研究、實驗工作，此產(chǎn)品制丸的效果好，藥丸大小均勻、圓滑飽滿，且與藥丸接觸部分為合金鋼材，符合衛(wèi)生條件。

 學校使用：由于手動制丸機的體積小，占用空間少，便于學校課堂教學及實驗操作等。給學生的感覺更直觀、更深刻，學得輕松，記憶更牢固。

 操作過程

中藥制丸機的制作過程是：備料→混合物料→揉物料→壓條→制丸。

1、  備料：準備好要制丸的物料，粘合劑（蜂蜜水）、托盤、膠手套 （注：物料細粉需在80目左右）

2、  混合物料：將準備好的物料跟粘合劑（蜂蜜水）放入托盤中混合。

3、  揉物料：在托盤中用手掌揉物料，把物料跟粘合劑（蜂蜜水）揉到充分融合在一起，達到不粘手的程度即可。

4、  壓條：將調配均勻的團狀藥料，取適量投入擠壓器中，進行出條。

5、  制丸：接通電源，打開開關，空機轉動1-2分鐘，將藥條逐根橫放在制丸槽中直接制成丸。

6、 拋光烘干：沿順時針方向旋轉，取下包衣器，將制成的藥丸倒入其中，然后再將包衣器安裝上去，啟動開關，同時可根據(jù)需求啟動電熱板，對藥丸進行拋光和烘干。（拋光時間一般為2-3分鐘即可，也可根據(jù)物料的實際情況，將拋光時間延長。）

7、 出鍋：待藥丸拋光好后，關掉電源開關，取下包衣器，倒出藥丸即可。

 蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目的是除去雜質，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制，zui后濾除雜質。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。

嫩蜜 將嫩蜜加熱至沸，色變深，有粘滯性，失去水分約3%。適用由含有較多脂肪、淀粉、黏液質、糖類及含動物組織的方劑。

煉蜜 將嫩蜜繼續(xù)加熱，出現(xiàn)淺紅色有光澤的泡沫，用手拈之粘性較強，但無白絲，用于含纖維質，淀粉、糖類以及部分油質的方劑。

老蜜 煉蜜繼續(xù)加熱至呈棕紅色，有紅色光澤，用手拈之甚粘手，能拉出白絲。適用于含多量纖維素，礦物質的方劑。

 2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合（藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合），充分和勻，使其內外全部滋潤，色澤*，軟硬適中，能隨意捏塑即可。

 3、將合好的面團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可搓條，用手搖制丸機搓出的條粗細*，外表光滑，再用手搖制丸機做成一定量的、光滑的、園球形丸粒，大量生產(chǎn)可用電動制丸機或全自動制丸機。

4、制丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油（花生油），蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。

 5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。 （注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）

 水丸制備方法

泛制法

　　藥材粉末+輔料→起模→成型→蓋面→干燥→選丸→包衣→打光→質量檢查→包裝

　　除另有規(guī)定，通常藥物粉碎過六號篩

　　1.起模：制備丸?；灸负说牟僮鳎x用黏性適宜的藥粉。

　　粉末直接起模法：在泛丸鍋中噴少量水潤濕，撒少量藥粉，轉動泛丸鍋，刷下附著粉粒，再噴水、撒粉，反復循環(huán)，粉粒漸大，至約直徑1mm球時，篩取一至二號篩之間顆粒，為丸模。

　　濕粉制粒起模法：藥粉用水混勻，以握之成團，抖之即散為度，將以上軟材過二號篩，至泛丸鍋內，經(jīng)旋轉、滾撞，摩擦，成球形，取出過篩分等，即得丸模。

　　也可以采用包衣造粒機起模，速度快，丸模圓整均勻，但丸模松散。

　　2.成型：將已篩選均勻的丸模，逐漸加大至接近成品的操作。

　　方法與起模一樣，在丸模上反復加水濕潤，撒粉，滾圓，篩選

　　可根據(jù)藥材性質分層泛入，掩蓋不良氣味、避免配伍禁忌

　　含朱砂、硫黃等礦物藥避免使用金屬泛丸鍋，以免變色或生成有毒物質

　　控制丸粒的粒度和圓整度

　　堅實程度以能合格溶散為限

　　混漿泛丸：藥粉與水攪勻，制成 d≈1.32-1.33的混漿（用前攪勻），篩選均勻的丸模在泛丸鍋轉動滑利同時逆向噴入混漿進行泛丸，以少－多－少原則循環(huán)加料。加入適當料粉防止粘鍋、粘丸。

　　3.蓋面：已經(jīng)加大、合格、篩選的丸粒，繼續(xù)在泛丸鍋內進行表面處理的操作。使達到成品大小標準、表面光潔、致密、色澤統(tǒng)一的要求。

　　干粉蓋面：對于表面充分濕潤的丸粒

　　清水蓋面：對于表面質地較為干燥丸粒，應迅速干燥防色澤變化不一

　　清漿蓋面：清漿為藥粉或廢丸粒加水制成，操作同清水蓋面

　　4.干燥：泛丸因含水量大，易引起發(fā)霉，故蓋面后丸粒應及時干燥，使含水量控制9%以內。

　　一般干燥溫度為80℃以下。

　　若丸藥含有芳香揮發(fā)性成分或遇熱易分解成分，干燥溫度不應超過60℃，采用流化床沸騰干燥，溫度可控制75～80℃，干燥快，水分可達2.5%以下。

　　亦可采用微波干燥，速度更快，內外干濕度均勻，膨化作用，利于溶散，且有滅菌作用。

　　5.選丸：保證丸粒圓整、大小均勻，一般通過滾筒篩、檢丸器選丸。

　　6.可選包衣

如想了解無粘性的藥粉如何做成純水丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸等具體制丸工藝，請。

注意事項與保養(yǎng)

1、本機適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風、清潔的位置。

2、操作時，工作臺面應無其它無關物品。制丸機安放在穩(wěn)妥的臺面上，在確認電源電壓的情況下，電源處應靠近臺面，電源插座要有可靠的接地線，嚴禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機和其它事故發(fā)生。

3、本機使用后，拆下內六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用科研酒精擦洗干凈后，再安裝復位。

4、在用科研酒精擦洗，調換制丸滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。

5、制丸機在開機使用中，嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸，以免扎傷手指，嚴禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護下，通電加工制丸，以免發(fā)生不必要的人身事故。

6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。到當?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關或插座失靈，必須停止使用，嚴禁變更線路繼續(xù)使用，應及時更換同規(guī)格的開頭或插座，以免發(fā)生機械、人身事故。

7、本機配套的粉碎設備可選用本廠的DZL-20型流水式中藥粉碎機或SL-400克至500克搖擺式中藥粉碎機。

8、水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗。向順時針方向旋轉，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器的外露部分應涂少量清潔的無水食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時，必須放置在干燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中，嚴禁與水接觸，以防止導電，造成電擊等人身事故。

 制丸機常見故障產(chǎn)生原因及排除方法