一、20噸/小時(shí)反滲透設(shè)備設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
1）大型反滲透設(shè)備進(jìn)水管道和出水管道上均應(yīng)安裝電導(dǎo)率表，而且電導(dǎo)率表應(yīng)具有現(xiàn)場(chǎng)指示、記錄、超限值報(bào)警功能，以便依據(jù)進(jìn)水電導(dǎo)率和出水電導(dǎo)率數(shù)值估算出反滲透系統(tǒng)的脫鹽率。
2）大型反滲透設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮安裝PH儀表，尤其當(dāng)系統(tǒng)采用給水加酸防止碳酸鈣結(jié)垢的工藝時(shí)更應(yīng)該如此。進(jìn)水管道上安裝的PH表主要被用來(lái)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)加酸后進(jìn)水PH值。該表計(jì)除具有現(xiàn)場(chǎng)指示、記錄和超限報(bào)警功能之外，還可與流量表配合對(duì)加酸系統(tǒng)進(jìn)行比例積分自動(dòng)調(diào)控。
3）另外，在反滲透設(shè)備清洗系統(tǒng)的出水管道上同樣也需要安裝測(cè)量準(zhǔn)確的PH儀表，因?yàn)樵趯?duì)反滲透設(shè)備RO膜系統(tǒng)進(jìn)行清洗時(shí)，對(duì)清洗液PH值的監(jiān)控尤為重要，藥液適宜的PH值是保障清洗效果及維持膜元件優(yōu)良性能的重要監(jiān)控參數(shù)。
4）對(duì)于應(yīng)用于自來(lái)水或在水處理系統(tǒng)中使用過(guò)氧化性殺菌劑地表水的復(fù)合膜反滲透設(shè)備來(lái)說(shuō)，須考慮在系統(tǒng)給水管線(xiàn)上設(shè)置氧化還原電位表（ORP儀表）和還原劑在線(xiàn)計(jì)量投加裝置。所選用氧化還原電位表計(jì)應(yīng)具有現(xiàn)場(chǎng)指示，記錄和超限報(bào)警功能，這是因?yàn)閷?duì)于應(yīng)用于此條件下的復(fù)合膜系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，應(yīng)將系統(tǒng)進(jìn)水自由氯或其它氧化性物質(zhì)控制在0.1PPM以下。另外，也可以選擇活性炭吸附過(guò)濾的予處理方式來(lái)消除給水中尚存的氧化性物質(zhì)。
5）對(duì)于反滲透設(shè)備高壓泵和高壓管道的材料選擇也非常重要，設(shè)計(jì)者要注意給水對(duì)管道的腐蝕情況。
二、20噸/小時(shí)反滲透設(shè)備工藝流程
袋式過(guò)濾器——原水箱——原水泵——機(jī)械過(guò)濾器——活性炭過(guò)濾器——阻垢加藥裝置——保安過(guò)濾器——高壓泵—— 反滲透設(shè)備——純水箱
三、20噸/小時(shí)反滲透設(shè)備工藝流程
3.1 袋式過(guò)濾器：攔截進(jìn)水中的雜質(zhì),顆粒,懸浮物、膠體等雜質(zhì),凈化進(jìn)水水質(zhì).
3.2 原水箱： 外網(wǎng)來(lái)水的貯存, 為保證進(jìn)水壓力穩(wěn)定，配有高低水位控制器，當(dāng)水箱低于設(shè)置的水位時(shí)，后端系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，從而確保水泵因缺水而燒壞；
3.3 原水泵： 為了保證給予原水壓力供給，泵設(shè)置過(guò)載保護(hù)器，出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警。后續(xù)系統(tǒng)控制泵的運(yùn)行，同時(shí)又是過(guò)濾器反沖洗泵，作為過(guò)濾器反洗動(dòng)力；
3.4 機(jī)械過(guò)濾器： 去除水中的微粒、不溶性膠體及藻類(lèi)物質(zhì)，降低SDI（污染指數(shù)）值。濾器內(nèi)裝填精制的、具有良好級(jí)配的精制石英砂，用于截留進(jìn)水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì),凈化進(jìn)水水質(zhì)，出水濁度≤1NTU；
3.5 活性炭過(guò)濾器： 還原水中余氯，防止余氯對(duì)樹(shù)脂產(chǎn)生氧化分解作用，去除精砂過(guò)濾初期及反沖后使用時(shí)顆粒對(duì)后級(jí)的影響，吸附異色、異味及部分有機(jī)物；
3.6 阻垢加藥裝置: 采用專(zhuān)用反滲透專(zhuān)用阻垢劑，防止生成沉淀或結(jié)垢以保護(hù)RO膜；
3.7 保安過(guò)濾器： 防止顆粒對(duì)RO膜表面的劃傷及造成的機(jī)械堵塞，隔離樹(shù)脂碎片，雜質(zhì)；
3.8 反滲透設(shè)備：去除水中可溶性物質(zhì)，使反滲透出水水質(zhì)電導(dǎo)率≤1μs/cm ；
3.9 RO儲(chǔ)水箱：反滲透產(chǎn)純水進(jìn)入貯水箱貯存，配有高低水位控制器，當(dāng)用水水位下降時(shí)，前端系統(tǒng)全自動(dòng)工作，后端系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，從而確保整套純水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制
三、20噸/小時(shí)反滲透設(shè)備脫鹽率下降的原因：
A、查找脫鹽率下降的部位
B、系統(tǒng)一個(gè)膜元件脫鹽率下降的主要原因
①?gòu)?fù)合膜的氧化侵蝕。殘余氯或其它氧化劑與復(fù)合膜接觸時(shí)會(huì)引起復(fù)合
膜的退化。
②操作不當(dāng)引起“水錘”，造成膜元件的機(jī)械損失。
③“O”型圈的損壞。
C、系統(tǒng)一個(gè)膜元件脫鹽率下降的主要原因
①系統(tǒng)回收率過(guò)高。
②膜受污染或因軟化水運(yùn)行不正常引起結(jié)垢。
③因細(xì)菌大量繁殖引起膜的降解。
D、系統(tǒng)內(nèi)某膜元件脫鹽率下降的主要原因
①“O”型圈或濃水密封圈損壞。
② 細(xì)菌侵蝕。
③ 直接曝曬陽(yáng)光下，引起膜元件內(nèi)溫度上升，超過(guò)膜的允許溫度。
④反滲透出水壓力過(guò)高
⑤給水/濃水母管或水流不暢會(huì)造成膜元件脫鹽率下降
⑥清洗不當(dāng)。如清洗液與膜不兼容、清洗液pH過(guò)高或過(guò)低等。
E、進(jìn)水與濃水壓力差增加的主要原因
①保安過(guò)濾器水流旁路。
②活性碳過(guò)濾器穿透，造成活性碳泄漏。
③泵葉輪磨損。
④系統(tǒng)回收率過(guò)高。
⑤濃水密封圈損壞。
⑥微生物污染。
⑦給水閥門(mén)不嚴(yán)。
⑧膜表面受到污染。
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