可程式鹽霧試驗(yàn)箱

1. 產(chǎn)品名稱

可程式鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)

1. 產(chǎn)品型號(hào)

CZ-60B

1. 試樣限制

本試驗(yàn)設(shè)備禁止：
易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存
腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存
生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存
強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存
放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
試驗(yàn)或儲(chǔ)存過程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

1. 容積、尺寸和重量

1. 標(biāo)稱內(nèi)容積

108L不含頂部斜頂容積

1. 內(nèi)箱尺寸（mm）

600×400×450  W×H×D（不含斜頂高度）
注：頂部斜頂夾角100°，斜頂高350mm

1. 外箱尺寸（mm）

約1150×1090×672  W×H×D

1. 設(shè)備凈重

約60kg

1. 性能指標(biāo)

1. 測(cè)試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%RH、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下（另有說明除外）

1. 溫度范圍

試驗(yàn)室溫度范圍：RT～50℃
空氣飽和桶溫度范圍：RT～63℃

1. 溫度控制性能

溫度偏差：±1.0℃
溫度均勻度：≦2℃
溫度波動(dòng)度：±0.5℃

1. 升溫速率

試驗(yàn)室RT→+50℃≤60 min  
壓力桶RT→+63℃≤60 min

1. 試驗(yàn)條件

NSS或AASS試驗(yàn)溫度35℃，飽和桶溫度47℃，噴霧時(shí)間1min～9999h可調(diào)；
CASS試驗(yàn)溫度50℃，飽和桶溫度63℃，噴霧時(shí)間1min～9999h可調(diào)節(jié)；
藥水PH值：NSS 試驗(yàn)6.0～7.0    AASS/CASS試驗(yàn)3.0～3.1
噴霧溶液PH值：NSS 試驗(yàn)6.5～7.2  AASS/CASS試驗(yàn)3.1～3.3
運(yùn)行時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定
噴霧時(shí)間：1S ～ 999H 可任意設(shè)定；間隔周期：1S ～ 999H 可任意設(shè)定  
注：噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求

1. 鹽霧沉降量

1～2ml/h/80cm2（至少收集16小時(shí)，取其平均值）

1. 噴霧壓力

70～170Kpa

1. 滿足試驗(yàn)方法及設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981       鹽霧試驗(yàn)方法
2. ASTM.B117-2009                 鹽霧試驗(yàn)
3. JIS H8502                      鹽水噴霧試驗(yàn)方法
4. GB/T10125-2012/ISO 9227-2006   鹽水噴霧試驗(yàn)方法
5. GB-T5170.8-2008      電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備
6. GB-T5170.11-2008      腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法
7. GB-T10587-2006           鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件
8. GBT 20121-2006 / ISO11474-1998金屬和合金的腐蝕 人造氣氛的腐蝕試驗(yàn) 間歇鹽霧下的室外加速試驗(yàn)-瘡痂試驗(yàn)

1. 噪音

小于70db(A) (離箱體1m離地面1.2米處處測(cè)量）

1. 結(jié)構(gòu)特征

1. 箱體結(jié)構(gòu)布局

表面噴塑處理

試驗(yàn)室采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(中國(guó)臺(tái)灣南亞)，厚度5mm，耐用溫度在85℃。
試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口歐洲壓克力板，厚度6mm
試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。
壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫。
試驗(yàn)物料架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多
密封蓋采用手推動(dòng)方式
試驗(yàn)室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露
控制箱與試驗(yàn)箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便
采用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件
整機(jī)為桌上型結(jié)構(gòu)，外形美觀試驗(yàn)室后面設(shè)置Ф48mm排霧孔1個(gè)（安裝排霧管時(shí)，直接連接排霧管道即可，總排霧管徑Ф48mm，場(chǎng)地預(yù)留一個(gè)Ф50mm排霧管接口，現(xiàn)場(chǎng)連接即可；

1. 箱蓋

試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口歐洲壓克力板，厚度6mm，制作成頂部為100°角密封蓋，有效防止試驗(yàn)中冷凝水滴到樣品表面影響試驗(yàn)結(jié)果，箱蓋開啟方式采用手動(dòng)向上翻轉(zhuǎn)

1. 噴霧塔

為保證噴霧均勻性及噴霧量，本設(shè)備采用空氣霧化噴嘴將鹽水精細(xì)霧化，然后進(jìn)入錐形噴霧塔，均勻的散發(fā)到試驗(yàn)空間；噴霧塔高度可調(diào)節(jié)，從而達(dá)到精確控制噴霧量的目的，噴塔安裝位置在試驗(yàn)區(qū)底部均勻分布

1. 噴霧量收集器

噴霧量收集器安裝在室內(nèi)，直徑為100mm的錐形漏斗實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)噴霧量的大小，在漏斗底部安裝硅膠軟管連接到室外量筒內(nèi)，可實(shí)時(shí)查看噴霧量大小，保證測(cè)試樣品的試驗(yàn)精確度。收集器1個(gè)

1. 加熱系統(tǒng)

試驗(yàn)室：采用鈦合金發(fā)熱管，水蒸氣加熱方式，P.I.D控制加熱量；

1. 鹽水箱

采用PVC板制作，總?cè)萘考s15L，有液位監(jiān)控口。

1. 鹽水供水系統(tǒng)

將配置好的鹽溶液儲(chǔ)存在鹽水箱內(nèi)，靠水位差供到鹽水供給容器內(nèi)，該鹽水補(bǔ)給容器內(nèi)設(shè)置水位控制開關(guān)閥，自動(dòng)控制水位上限保持與噴嘴距離。

1. 空氣飽和桶

飽和桶材料為SUS304 不銹鋼，工作溫度RT～ 63℃可調(diào)；升溫時(shí)間≤60 min 。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水，并有液位監(jiān)控和液位限值報(bào)警功能。

1. 排水管路

采用防酸、堿的PVC管路做排水管路，排水口位于試驗(yàn)室后方；

1. 配電控制柜

配電板 、配電板、散熱風(fēng)機(jī) 、超溫保護(hù)器，配電控制柜與閥件室采取隔離方式

1. 閥件室

供水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥

1. 電源線及排水管、排霧管

電源供電線纜及電源總開關(guān)位于電控箱后面，排水管及排霧管位于試驗(yàn)箱背面，Ф48mm排霧孔1個(gè)，1/2寸的排水口1個(gè)；1/4寸的飽和空氣壓力桶排水口1個(gè)

1. 加熱器

鈦合金鎧裝式電加熱管（試驗(yàn)箱底部加熱）
SUS316#不銹鋼鎧裝式加熱管（飽和桶）
加熱管控制方式：SSR（固態(tài)繼電器）無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬