EDI工業(yè)超純水設(shè)備
EDI 膜堆將電滲析技術(shù)與離子交換技術(shù)相結(jié)合，利用陰/陽離子交換膜、離子交換樹脂、淡/濃水分離室等部件組成工作單元，依據(jù)產(chǎn)水量組裝成各種型號的膜堆，在外加直流電場驅(qū)動下實現(xiàn)水的純化，有效脫鹽率高，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，可連續(xù)生產(chǎn)高達(dá)16~18 MΩ·cm 以上的超純水。
EDI 膜堆去除水中離子是通過內(nèi)置的離子交換樹脂進(jìn)行的。其應(yīng)用如下：（以 Na + 代表陽離子，以 Cl - 代表陰離子）
R-OH + Cl - → R-Cl + OH -
R-H + Na + → R-Na + H +
由于受 EDI 膜堆內(nèi)離子交換樹脂填充容量，離子交換樹脂在使用一段時間后會逐漸飽和，因此離子交換樹脂須再生后方可繼續(xù)使用。
EDI 膜堆是由數(shù)個濃水室、淡水室組合單元疊加構(gòu)成的。
濃水室——兩個淡水室相連之間由陰、陽離子交換膜片組成的，用以收集濃水的區(qū)域稱為濃水室。
淡水室——由在陰、陽離子交換膜片之間填充混合樹脂，用以制造淡水的區(qū)域稱為淡水室。
電板——用于在膜堆運行中產(chǎn)生電場作用的通電導(dǎo)板，稱為電板。通常分為正和負(fù)，位于膜堆的兩端。
超純水設(shè)備系統(tǒng)的工藝大致分成以下3種：
1．采用離子交換樹脂制備電子工業(yè)超純水的傳統(tǒng)水處理方式，其基本工藝流程為：原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→陽床→陰床→混床(復(fù)床)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點。
2．采用反滲透水處理設(shè)備與離子交換設(shè)備進(jìn)行組合制備電子工業(yè)超純水的方式，其基本工藝流程為：原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設(shè)備→混床(復(fù)床)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點。
3．采用反滲透設(shè)備與電去離子(EDI)設(shè)備進(jìn)行搭配制備電子工業(yè)超純水的的方式，這是一種制取超純水的新工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟(jì)，發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に嚕浠竟に嚵鞒虨椋涸嘟橘|(zhì)過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設(shè)備→電去離子(EDI)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點。
超純水設(shè)備的優(yōu)點：
1. 可連續(xù)，穩(wěn)定地生產(chǎn)高品質(zhì)純水，無須因樹脂再生而停機(jī)；
2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省空間，同時還具有節(jié)能優(yōu)點；
3. 日常保養(yǎng)，操作簡單，勞動強(qiáng)度低。
超純水設(shè)備的適用范圍：
l 常用于電子、半導(dǎo)體、半導(dǎo)體材料、器件、印刷電路板、集成電路 、精密機(jī)械行業(yè)超純水；
l 食品、飲料、飲用水的制備，海水、苦咸水的淡化；
l 精細(xì)化工、精尖學(xué)科用水，其他行業(yè)所需的高純水制備；
l 制藥行業(yè)用水，大輸液、針劑、片劑、生化制品、設(shè)備清洗等；
l 汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細(xì)化學(xué)品等用超純水；
l 以及其它如地下水除鐵、除錳、除氟、除氯裝置等用途。
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