無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
冷熱循環(huán)一體機作為一種集制冷和加熱功能于一體的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、實驗室等多個領(lǐng)域，特別是在需要準確控制溫度的反應(yīng)過程中。當冷熱循環(huán)一體機與反應(yīng)釜配套使用時，為確保設(shè)備的正常運行和使用安全，需要注意以下幾個方面。反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng) 冷熱循環(huán)裝置
一、設(shè)備選型與配置
在選擇冷熱循環(huán)一體機及配套反應(yīng)釜時，應(yīng)根據(jù)實際工藝需求確定合適的設(shè)備型號和規(guī)格。確保設(shè)備能夠滿足所需的溫度范圍、流量、壓力等參數(shù)要求。同時，合理配置附屬設(shè)備，如管道、閥門、傳感器等，以保證系統(tǒng)的完整性和穩(wěn)定性。反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng) 冷熱循環(huán)裝置
二、設(shè)備安裝與調(diào)試
安裝過程中，應(yīng)遵循設(shè)備制造商提供的安裝指南，確保設(shè)備正確安裝、連接牢固。在調(diào)試過程中，應(yīng)對設(shè)備的各項功能進行檢查，包括溫度控制、流量調(diào)節(jié)、壓力穩(wěn)定等，確保設(shè)備正常運行且性能穩(wěn)定。此外，還需注意檢查設(shè)備的電氣連接是否牢固，電線是否有磨損或老化的跡象，以確保電氣系統(tǒng)的安全。
三、設(shè)備操作與運行
在操作冷熱循環(huán)一體機和反應(yīng)釜時，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行，確保設(shè)備的安全運行。操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和操作經(jīng)驗，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和操作要點。在運行過程中，要時刻關(guān)注設(shè)備的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停機檢查，避免設(shè)備損壞或安全事故的發(fā)生。
四、設(shè)備維護與保養(yǎng)
為了延長冷熱循環(huán)一體機和反應(yīng)釜的使用壽命，應(yīng)定期進行設(shè)備的維護與保養(yǎng)。定期檢查設(shè)備的運行狀況，清洗和更換過濾器、冷卻水等易損件，確保設(shè)備的正常運行。同時，要對設(shè)備的電氣元件進行檢查和維護，確保其安全可靠。對于冷熱循環(huán)一體機，還需特別關(guān)注循環(huán)介質(zhì)的清潔度、溫度、壓力和流量，確保它們符合要求。
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