一、MVR母液滾筒刮板干燥機敘述
目前,mvr技術(shù)廣泛應(yīng)用于海水淡化領(lǐng)域、廢水處理領(lǐng)域、制鹽領(lǐng)域、乳液濃縮領(lǐng)域、造紙業(yè)以及蒸餾領(lǐng)域等。mvr蒸發(fā)器利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽作為加熱蒸汽,將低溫、低壓的蒸汽進(jìn)行壓縮,產(chǎn)生高溫、高壓、熱焓高的蒸汽,充分利用蒸汽的潛熱,從而大大減少了對能源的需求。因垃圾滲濾液含有較多的高沸點有機物及難成鹽離子,在使用mvr設(shè)備蒸發(fā)濃縮過程中,這部分有機物及難成鹽離子并不能隨水蒸氣帶出,也不能進(jìn)入濃縮后結(jié)晶的固體鹽之中。這些物質(zhì)多數(shù)殘留在結(jié)晶母液中,若將這些難結(jié)晶母液返回到濃縮系統(tǒng),這將導(dǎo)致濃縮液沸點升上升,濃縮系統(tǒng)蒸發(fā)效率下降,最終導(dǎo)致濃縮系統(tǒng)。
二、工藝特點說明:
雜鹽干化工藝的專用設(shè)備,其特 征在于:它包括攪拌罐、滾筒刮板干燥機、冷凝器、洗氣塔、集液罐、進(jìn)水箱、鹽收集系統(tǒng)、冷 凝水回用系統(tǒng)、污液排放收集系統(tǒng)、進(jìn)水泵、第二進(jìn)水泵、循環(huán)泵、引風(fēng)機;進(jìn)水箱與攪拌罐的進(jìn)料端連接,連接管路上裝有進(jìn)水泵;攪拌罐的出料口與 滾筒刮板干燥機的進(jìn)料口連接,連接管路上裝有第二進(jìn)水泵;滾筒刮板干燥機的出料口與鹽收集系統(tǒng)連接,滾筒刮板干燥機的冷凝水出口與冷凝水回用系統(tǒng)的入口連接,滾筒刮板干燥機的蒸汽出口與冷凝器的蒸汽入口連接,冷凝器的出水口與集液罐連接,集液罐的底部與冷凝水回用系統(tǒng)連接;冷凝器的蒸汽出口與洗氣塔的入口連接;洗氣塔頂部的出氣口與引風(fēng)機連接,洗氣塔的底部出水口與污液排放收集系統(tǒng)連接。滾筒刮板干燥機設(shè)有溢流口,用于料液回流至攪拌罐內(nèi),底部設(shè)有曝氣口,通入壓縮空氣;同時設(shè)有蒸汽入口,用于通入熱蒸汽加熱筒體表面的鹽水液膜;冷凝器設(shè)有循環(huán)冷卻水入口和循環(huán)冷卻水出口;洗氣塔配備有循環(huán)泵,用于循環(huán)洗氣用溶劑,達(dá)到去除有機物的目的。
三、操作規(guī)程:
使用本機前應(yīng)先通讀全部使用說明書,然后再開機操作。
開機 :
⑴ 首先檢查電機減速齒輪箱是否有油,電線是否連接可靠。
⑵ 管路是否連接可靠。
⑶ 料槽內(nèi)是否清潔無雜物。
⑷ 蒸汽(導(dǎo)熱油)管路是否連接牢靠。
以上檢查完畢,然后打開總電源,開機操作控制面板上的按鈕。檢查各點電機轉(zhuǎn)向是否正確。
⑴ 打開控制柜內(nèi)的總電源開關(guān),按面板上總電源按鈕。
⑵ 按滾筒干燥機主電機按鈕,聽電機運行聲及滾筒運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常。注意在開啟轉(zhuǎn)動電機前要讓刮刀脫離滾筒
⑶ 打開蒸汽閥門到設(shè)定壓力(≤0.6Mpa)。預(yù)熱滾筒2~3h,使?jié)L筒整體熱漲均勻后再開啟排風(fēng)罩及加料槽的蒸汽加熱閥( ≤0.2Mpa)。
⑷ 將刮刀慢慢靠上筒體,根據(jù)間歇調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓,使刮刀緊貼筒體,但又不傷筒體表面。
⑸打開排濕風(fēng)機,同時打開漿料進(jìn)料閥,控制下料速度。
打開濺料轉(zhuǎn)軸,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至均勻布料。
⑹ 根據(jù)沾料情況再一次調(diào)節(jié)刮刀的壓緊力度,使?jié)L筒表面的物料能夠順利鏟落,但是也不要太緊而損傷滾筒面。
(7)開啟出料絞籠及下料關(guān)風(fēng)機。
(8)檢查滾筒端面刮料是否干凈。檢查料液位是否正常,并根據(jù)液位調(diào)整進(jìn)料量。
關(guān)機:
⑴ 首先關(guān)掉漿料下料閥。
⑵ 關(guān)掉各蒸汽進(jìn)口閥。
⑶ 關(guān)掉濺料器 。
(4)當(dāng)滾筒表面物料被刮干凈后關(guān)主電機電源,關(guān)排風(fēng)機及出料絞籠及下料關(guān)風(fēng)機。
(5) 現(xiàn)場清掃。