液下泵
傳統(tǒng)液下其殼體、出口管及過流部件全部使用耐腐蝕性材料制成,電機(jī)部分放置在液面上,泵部分放置在液面下,具有耐腐蝕性強(qiáng)、無堵塞、耐高溫等特點。新型其泵體、電機(jī)及過流部件全部使用特殊材料制成,電機(jī)部分與泵部分同軸連接為一體放置在液面下,具有免維護(hù)、高防爆
工作部分淹沒在液體內(nèi),軸封無泄漏現(xiàn)象。且占地面積小,使用可靠,維修方便,耐腐蝕性能強(qiáng)等特點。廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。
液下泵用途
的立式電動機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上,并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體,固定在底板上,的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力,(包括泵運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力,葉輪及轉(zhuǎn)子重量等),均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承,單列向心球軸承;以及滑動導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤滑之,導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤滑。因此,工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同,則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu).
根據(jù)伸入容器長度的不同(一般為1至1.5m)而制成規(guī)格。工作部分淹沒于液體中,泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐;因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度,用冷卻水帶走熱量
缺點
(1)須要增加中間槽,并且操作時需控制中間槽液位;
(2)維修較復(fù)雜且須定期更換密封;
(3)維護(hù)率高且費用大;
(4)需要密封氣;
(5)不適用于易燃易爆介質(zhì)的輸送。 (1)不適合輸送帶有顆粒的介質(zhì)。
(2)不適合輸送腐蝕性的介質(zhì)。
(3)不適合輸送溫度超過60℃的介質(zhì)。
(4)不適合輸送高粘度介質(zhì)。