應(yīng)用范圍:
制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
工作原理:
物料粉末料子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形 流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合, 將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進行,形成 理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
技術(shù)特點:
通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;
通過粉體造粒改善其溶解性能,混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒;
設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;
設(shè)備,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
項目 | 單位 | 機型 | ||||||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | ||||||||
原料容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | |||||
直徑 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | ||||||
生產(chǎn)能力 | 低產(chǎn)量 | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | |||||
高產(chǎn)量 | kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | ||||||
風機 | 風量 | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | |||||
風壓 | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | ||||||
功率 | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | ||||||
蒸汽消耗量 | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | ||||||
壓縮空氣耗量 | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | ||||||
主機重量 | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | ||||||
蒸汽壓力 | Mpa | 0.3-0.6 | ||||||||||||
溫度 | ℃ | 室溫-120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié) | ||||||||||||
作業(yè)時間 | min | 隨物料特性而定45-90 | ||||||||||||
物料收得率 | % | ≥99 | ||||||||||||
噪聲 | db | 風機與主機隔離安裝,噪聲≤75db | ||||||||||||
主機外形尺寸(L×W×H) | m | 1.0×0.6×2.1 | 1.2×0.7×2.1 | 1.25×0.9×2.5 | 1.6×1.1×2.5 | 1.85×1.4×3 | 2.2×1.65×3.3 | 2.34×1.7×3.8 | 2.8×2.0×4. |