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耐火材料強(qiáng)力混合造粒機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱青島森泰科機(jī)電科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地青島市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/8/8 11:34:48
  • 訪問(wèn)次數(shù)82
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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    森泰科是一家專業(yè)從事混合及造粒設(shè)備的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、加工制造及*的科技創(chuàng)新型企業(yè)。公司堅(jiān)持以質(zhì)量為本,積極汲取歐洲成熟技術(shù)成果,并堅(jiān)持創(chuàng)新研發(fā),以豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷開(kāi)發(fā)出技術(shù)*、性能優(yōu)良的攪拌設(shè)備。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于混凝土、耐火、玻璃、陶瓷、鑄造、環(huán)保以及干粉砂漿等多個(gè)領(lǐng)域。公司*符合ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證要求,在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把控和工藝的不斷優(yōu)化,以保證向客戶提供運(yùn)行穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、價(jià)格合理、投資效益*大化的高質(zhì)量產(chǎn)品。隨著多年的不斷發(fā)展和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)積累,無(wú)論從單機(jī)供應(yīng)到成套設(shè)備再到控制系統(tǒng)整合,我們均能為您提供完美的定制方案。

強(qiáng)力混合機(jī),混合造粒機(jī)
產(chǎn)品描述十年來(lái),森泰科SATEC一直是為耐火材料混合物制備提供技術(shù)的服務(wù)供應(yīng)商
耐火材料強(qiáng)力混合造粒機(jī) 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品描述

十年來(lái),森泰科SATEC一直是為耐火材料混合物制備提供技術(shù)的服務(wù)供應(yīng)商。

耐火材料的最終均勻度和氣孔率是決定耐火材料質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

2022年混合造粒機(jī)行業(yè)應(yīng)用不斷增加,用戶需求不斷增長(zhǎng),國(guó)內(nèi)具有技術(shù)以及工藝設(shè)計(jì)理念的服務(wù)商是的。

森泰科2022年將與客戶更加緊密合作,一起對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化,為客戶提供混合·造粒一站式解決方案。

從物料混合·造粒設(shè)備、配料系統(tǒng)及面板控制技術(shù)系統(tǒng),甚至是整條生產(chǎn)線。

并提供屈一指的實(shí)驗(yàn)室混合造粒機(jī),為客戶物料做充分的混合試驗(yàn),達(dá)到客戶的需求,再進(jìn)行投入生產(chǎn)。森泰科擁有獨(dú)樹(shù)一幟的專業(yè)技術(shù)及豐富的制造調(diào)試混合造粒經(jīng)驗(yàn)。

在耐火材料行業(yè)產(chǎn)品領(lǐng)域森泰科混合造粒機(jī)可提供專業(yè)的技術(shù)支持和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

耐火材料氣孔率:
隨著高溫工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,對(duì)耐火材料的性能提出了越來(lái)越高的要求,對(duì)耐火材料來(lái)說(shuō)提出了挑戰(zhàn),同時(shí)也為耐火材料的發(fā)展提供了機(jī)遇。為了滿足高溫工業(yè)的要求,耐火材料的品種日益豐富、質(zhì)量不斷提高,出現(xiàn)了具有眾多特定性能的新型耐火材料堿性耐火材料,含鋯耐火材料,含碳耐火材料,非氧化物耐火材料,隔熱耐火材料,不定形耐火材料和耐火材料。一般來(lái)說(shuō),耐火材料是指耐火度不低于1580℃的無(wú)機(jī)非金屬材料。耐火材料一般是由多種不同的化學(xué)成分和礦物組成構(gòu)成的非均質(zhì)體。它的各種性質(zhì)不僅取決于它的化學(xué)成分,而且更依賴于其中的物相組成、分布及各相的特性,即取決于制品的化學(xué)、礦物組成。氣孔率是耐火材料的基本技術(shù)指標(biāo),它幾乎影響耐火制品的所有性能,尤其是強(qiáng)度、熱導(dǎo)率、抗侵蝕性、抗熱震性等。一般來(lái)說(shuō),氣孔率增加,強(qiáng)度降低,熱導(dǎo)率降低,抗侵蝕性降低。但氣孔率對(duì)抗熱震性的影響比較復(fù)雜。
耐火材料的氣孔率受所用原料、工藝條件等多種因素的影響。一般來(lái)說(shuō),選用致密的原料,按照最緊密堆積原理來(lái)采用合理的顆粒級(jí)配,選用合適的結(jié)合劑,物料混煉充分,高壓成型,提高燒成溫度和延長(zhǎng)保溫時(shí)間均有利于降低材料的氣孔率?;鞜捠鞘共煌M分和粒度的物料與適量的結(jié)合劑經(jīng)混合和擠壓作用達(dá)到分布均勻和充分潤(rùn)濕的泥料的制備過(guò)程?;鞜捲谝欢l件下對(duì)泥料有壓實(shí)作用。
影響坯料混煉的因素-混合質(zhì)量均勻度:
合理選擇混煉設(shè)備,確定適當(dāng)?shù)幕鞜挄r(shí)間,以及選擇合適的結(jié)合劑并適當(dāng)控制其加入量等,有利于提高坯料的混煉均勻性。另外,加料順序和粉料的顆粒形狀對(duì)坯料的質(zhì)量也產(chǎn)生影響,如近似球形顆粒內(nèi)摩擦力小,在混煉過(guò)程中相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度大,容易混煉均勻。棱角狀顆粒的內(nèi)摩擦力大,故與前者相比需要較長(zhǎng)的混煉時(shí)間。
混料的混煉質(zhì)量對(duì)成型和制品性能影響較大,在實(shí)際生產(chǎn)中,通常以檢查坯料的顆粒組成和水分含量來(lái)評(píng)定其合格與否?;鞜捹|(zhì)量好的泥料,細(xì)粉形成一層薄膜均勻地包圍在顆粒周圍,水分分布均勻,不但分布在于顆粒表面,而且滲入顆粒的孔隙中,泥料密實(shí),具有良好的成型性能。如果泥料的混煉質(zhì)量不好,則用手摸料時(shí)有松散感,這種泥料的成型性能較差。
青島森泰科機(jī)電科技有限公司混合設(shè)備可以滿足耐火材料混合工藝的要求,青島森泰科機(jī)電科技有限公司耐火材料混合機(jī)可單獨(dú)改變組件速度,提高混合質(zhì)量及物料適應(yīng)性,在混料混合過(guò)程中可以調(diào)節(jié)準(zhǔn)確的物料停留時(shí)間,混合機(jī)的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),適合相對(duì)運(yùn)動(dòng)快的物料、多維度的混合可以有利于提高物料的混煉均勻度。
◎定型耐火材料:
? 燒成制品、

? 不燒成制品

◎不定型耐火材料

? 澆注料
? 噴涂料
? 搗打料
? 可塑料
? 投射料
? 涂抹料
? 干式振動(dòng)料
? 自流澆注料
? 耐火泥漿
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