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環(huán)保型鉆井液用潤(rùn)滑劑乳化機(jī)

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  • 公司名稱太倉(cāng)希德機(jī)械科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)GRS2000/4
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/7/26 14:15:42
  • 訪問(wèn)次數(shù)319
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太倉(cāng)希德機(jī)械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱的太倉(cāng),公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術(shù)方面的交流合作,通過(guò)結(jié)合優(yōu)良技術(shù)和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā),組裝,檢測(cè),及營(yíng)銷體系。著力打磨混合領(lǐng)域*產(chǎn)品,為客戶提供*的流體設(shè)備和成套工藝技術(shù)解決方案,包括研磨、乳化、分散、均質(zhì)、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結(jié)、熔融等工藝,提供工業(yè)生產(chǎn)中真空乳化機(jī)成套設(shè)備、粉體自動(dòng)化配料系統(tǒng)、交鑰匙工程大成套設(shè)備、多功能成套生產(chǎn)系統(tǒng)工藝過(guò)程監(jiān)測(cè)、DCS 控制技術(shù)等。

公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥、日常護(hù)理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細(xì)化工、等行業(yè)。在新型高分子材料化工材料、精細(xì)化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應(yīng)用尤為顯著及廣泛。

公司位于風(fēng)景優(yōu)美的千年古鎮(zhèn)沙溪鎮(zhèn),交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉(cāng)站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機(jī)場(chǎng)、高鐵站)1小時(shí)車程,距離太倉(cāng)港15公里。

“行有矩,為有道,事可成”是希德人給世界的承諾,服務(wù)萬(wàn)千用戶,不忘初心,勇往直前。

 

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產(chǎn)地 進(jìn)口 產(chǎn)品新舊 全新
SGN環(huán)保型鉆井液用潤(rùn)滑劑乳化機(jī)采用好技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計(jì),靈活高效;有著高精度的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求。
環(huán)保型鉆井液用潤(rùn)滑劑乳化機(jī) 產(chǎn)品信息

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環(huán)保型鉆井液用潤(rùn)滑劑乳化機(jī)

環(huán)保型潤(rùn)滑劑以天然植物油為原料,經(jīng)中高溫化學(xué)改性,提高其抗溫抗鹽能力后,再在中低溫條件下進(jìn)行乳化,使其能均勻地分散于鉆井液中,與鉆井液融合成一體。

環(huán)保型鉆井液用潤(rùn)滑劑作用機(jī)理分析摩擦阻力是鉆井過(guò)程中的主要阻力。鉆井過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦現(xiàn)象是多樣和復(fù)雜的。根據(jù)摩擦的本質(zhì)和形態(tài),一般可分為外摩擦和內(nèi)摩擦,邊界及滑動(dòng)摩擦等。隨著井深度的增加或井斜角度的增加,鉆具和井壁間摩擦加大,致使摩阻和扭矩增大,因此降低摩擦系數(shù)是提高鉆井效率、防止井內(nèi)粘卡事故的關(guān)鍵。


環(huán)保型鉆井液用潤(rùn)滑劑乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及化妝品生產(chǎn)。



結(jié)構(gòu)組成:

SGN乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。


乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、采用德國(guó)技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計(jì),靈活高效;

2、有著高精度的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;

3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求;

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;

5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行;

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。


從設(shè)備角度來(lái)分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):

1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)


線速度的計(jì)算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的



環(huán)保型鉆井液用潤(rùn)滑劑乳化機(jī)的選型要點(diǎn):

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本。



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